[发明专利]一种钽与钨金属薄壁圆周焊缝的电子束焊接方法

权利要求书

1.一种钽与钨金属薄壁圆周焊缝的电子束焊接方法，其特征在于一种钽与钨金属薄壁圆周焊缝的电子束焊接方法是按以下步骤进行的：

一、将钽管和钨件装卡在旋转夹具上，然后将装有待焊工件的夹具放入真空室中，并和真空室内的旋转卡盘相连，焊前在每隔90°的位置进行对缝焊接，然后关闭真空室舱门，设定基准焊接束流为I₀，基准焊接速度V₀，完成待焊工件的组装；

步骤一中所述的基准焊接束流为I₀为8mA；所述的基准焊接速度V₀为300mm/min；

二、将真空室抽真空度至10^-2Pa以下时进行焊接，待焊工件旋转60°，此过程焊接速度由0逐步增加到基准焊接速度V₀，此过程焊接束流为0；

三、待焊工件继续旋转120°，此过程焊接速度保持基准焊接速度V₀不变，焊接束流由0逐步增大到基准焊接束流I₀；

四、待焊工件继续旋转180°，此过程焊接速度保持基准焊接速度V₀不变，焊接束流保持基准焊接束流I₀不变；

五、待焊工件继续旋转90°，此过程焊接速度由基准焊接速度V₀逐步增加到基准焊接速度V₀的1.2倍，焊接束流由基准焊接束流I₀逐步增加到基准焊接束流I₀的1.2倍；

六、待焊工件继续旋转60°，此过程焊接速度由基准焊接速度V₀的1.2倍逐步降低到基准焊接速度V₀的1.1倍，焊接束流由基准焊接束流I₀的1.2倍逐步降低到基准焊接束流I₀；

七、待焊工件继续旋转30°，此过程焊接速度由基准焊接速度V₀的1.1倍逐步降低到基准焊接速度V₀，焊接束流由基准焊接束流I₀逐步降低到基准焊接束流I₀的0.9倍；

八、待焊工件继续旋转120°，此过程焊接速度保持基准焊接速度V₀不变，焊接束流由基准焊接束流I₀的0.9倍逐步降低到0；

九、待焊工件继续旋转120°，此过程焊接速度由基准焊接速度V₀逐步降低到0，焊接束流保持0不变，完成钽与钨金属薄壁圆周焊缝的电子束焊接。

2.根据权利要求1所述的一种钽与钨金属薄壁圆周焊缝的电子束焊接方法，其特征在于步骤一中所述的钽管的材质为纯钽或钽合金。

3.根据权利要求1所述的一种钽与钨金属薄壁圆周焊缝的电子束焊接方法，其特征在于步骤一中所述的钨件的材质为纯钨或钨合金。

4.根据权利要求1所述的一种钽与钨金属薄壁圆周焊缝的电子束焊接方法，其特征在于步骤一中所述的钽管的壁厚0.4mm～0.6mm，外径为5mm～10mm。

5.根据权利要求1或4所述的一种钽与钨金属薄壁圆周焊缝的电子束焊接方法，其特征在于步骤一中所述的钽管的壁厚0.5mm，外径为5mm。