[发明专利]一种磁性过滤与分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及磁场强度中的磁量子集散，是电磁分离核心技术装置中的创新，具体地说是一种磁性过滤与分离装置，是一种过滤与分离可同步的装置，属于磁性过滤领域。

背景技术

磁性过滤器主要应用于石油、化工、冶金、医药、机械、汽车等领域中去除各种液体、浆料和气体中包含的大量铁屑、铁粉及其他铁磁性杂质，并且可用于贵重金属催化剂回收及弱磁介质澄清等，随着石油化工包括新兴煤化工、冶金、汽车工业的快速发展以及环境保护的加强，特别对煤化工中多元芳香烃氢化反应中；高催化活性的雷尼镍催化剂回收再利用的要求愈来愈迫切，传统的稀土材料制成的永磁体分离由于受到固有的磁场强度限制和场强不可调节，磁场分布均匀性差，过滤分离效率不高，在分离效果和应用范围和领域上受到许多限制，目前，磁性过滤器主要应用永磁铁作为滤芯进行去除介质中的铁磁性颗粒，但由于永磁铁的磁场分布不均匀，造成过滤效率不高，电磁线圈上产磁耗能大、温度高后易烧损，维护更换工艺复杂麻烦，难以满足某些精密要求的应用场合；另外，磁性过滤器在反洗的过程中主要应用水为反洗介质，反洗效率低，水量的消耗大。

国内外电磁分离装置或系统大多使用在贫铁矿的磁选分离上，和此类产品相比，本项目产品的创新结构设计使得在同样的磁场强度下，磁场的均匀性更好和梯度分配更合理；过滤元件的耐温和耐腐蚀性能更突出；特殊设计的结构可使用气液结合的反冲洗工艺实现过滤残存的高效清理；使用自动温控装置实现电磁线圈温升控制，目前一些常用的磁滤器在温度、压力、振动、液流和速度的变化下，磁场感反应慢而跟不上实际工况要求。

因此：在充分利用本公司较强的过滤分离研发资源和能力上，通过研发活动，参考原成果产品结构，得出还具有耗能大的缺点，如何在高场强和高增磁力梯度下降低能耗，设定了可控制的、电磁磁力梯度可自动增减的研发主题，采用陀螺仪和磁场计应用在单芯片中能含有三个加速度计、三个陀螺仪和三个磁场计，这样就提高了磁量子发生器的精度和灵敏度，而且还能够自测其他形式的能量和物质，基础参考文件：（201110457466.0一种电磁过滤器）。

发明内容

本设计针对上述问题，在电磁过滤器的理论上创新确定了研发目标，（磁场可调、降耗能），通过特定要求设计集成技术，把专门设计的电磁线圈和磁性隔离技术有机结合起来（磁场调节器），在磁量子发生器进一步地产生均匀和高强度磁场的同时，磁场调节器可根据过滤分离介质的净化要求，提供恰当的磁性强度降低供磁能耗，将铁磁性物质拦截和回收，通过研发、试制，一种可控制磁场的、同时具有高场强和高增磁力梯度的电磁过滤分离器设计方案，采用陀螺仪和磁场计应用在单芯片中能含有三个加速度计、三个陀螺仪和三个磁场计，这样就提高了磁量子发生器的精度和灵敏度，而且还能够自测其他形式的能量和物质，其设计规范、企业内标：要求产生磁感应强度可在：1000-5000 高斯；磁场梯度1-5倍率之间可控、可调、降耗≧30%。

其高强度磁场作用的效果不变，过滤分离效率可达到0.5-2 微米98%，在该创新的电磁过滤器技术工艺下，电磁过滤分离器中磁场调节器是核心部分，在磁阻片的作用下发生器中的磁量子能够根据需要聚散，即升高及降低磁场强度，达到创新设计目标、合理的能耗，介质在磁转鼓及旋磁网的旋转下产生的离心力，将净化液由出液口排出，铁磁性物质吸附在旋磁网上，磁量子的集散能够快速升降磁场强度，使磁力分布也更均匀，旋磁网的吸附分滤性增强，过滤效率高，过滤精度相应提高（1um至0.5um）。

技术方案

一种磁性过滤与分离装置，由磁场调节器、磁阻片、磁量子发生器、旋磁网、压磁环、出液口、定位销孔、进液口组成，其特征在于：磁量子发生器锲插在磁场调节器的凹匣巢内，磁阻片按照定位销孔，固定嵌在磁场调节器的半圆凹截面四角点的定位孔上，磁旋网由压磁环固定在磁转鼓上，磁转鼓的上下都安装有出液口、进液口，出液口与进液口由压磁环用螺丝固定，磁场调节器为二个相向横转的凹字型[ ○ ]，即为二个半圆截面合并的凹巢匣，磁旋网的圆周口向外折翻30～60mm的边沿，二个半圆截面凹巢匣合并时成为中间一个上下惯通的圆，凹匣巢穴中空，（见附图2、3）。