[发明专利]一种青少年科普教学专用的切压3DKT板模型的刀模装置及方法有效

专利信息
申请号: 201510250175.2 申请日: 2015-05-18
公开(公告)号: CN104890048B 公开(公告)日: 2017-06-23
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 佛山市三水区希望火炬教育科技有限公司
主分类号: B26F1/38 分类号: B26F1/38;B26F1/44;B26D5/08;B23K26/38
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 528100 广东省佛山市三水区中心科*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 青少年 科普 教学 专用 模型 kt 板切压刀模 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种青少年科普教学专用的切压3DKT板模型的刀模装置,其特征在于:包括电机(1)、电机主轴(2)、主轴转换推轮(3)、转换器(4)、上刀模(5)、启动开关(6)、右滑杆弹簧定位销(7)、左套件椭圆滑柱槽(8)、左滑杆弹簧定位销(9)、主压力杆(10)、下刀模(11)、机座(12)、机罩(13)、轮带(14)、负重冲压轮(15)、主压力滑套组件(16)、右套件椭圆滑柱槽(17)、冲压按钮(18)、KT板材(19),所述的电机(1)的下端连接电机主轴(2),所述电机主轴(2)连接并驱动主轴转换推轮(3),所述主轴转换推轮(3)通过轮带(14)联动负重冲压轮(15),所述的负重冲压轮(15)连接并推动转换器(4)联动主压力滑套组件(16),所述的主压力滑套组件(16)联动主压力杆(10)带动左套件椭圆滑柱槽(8)和右套件椭圆滑柱槽(17),所述的左套件椭圆滑柱槽(8)下端装设有左滑杆弹簧定位销(9),所述的右套件椭圆滑柱槽(17)下端装设有右滑杆弹簧定位销(7),所述的左滑杆弹簧定位销(9)和右滑杆弹簧定位销(7)装设在机座(12)两端上方,所述的机座(12)上端中间位置装设有下刀模(11),所述的左套件椭圆滑柱槽(8)和右套件椭圆滑柱槽(17)的之间的中间位置装设有上刀模(5),所述的启动开关(6)和冲压按钮(18)装设在右套件椭圆滑柱槽(17)的外侧上端,所述的机罩(13)是呈中空状套在电机(1)、电机主轴(2)、主轴转换推轮(3)、轮带(14)、负重冲压轮(15)和转换器(4)的外端。

2.根据权利要求1所述的一种青少年科普教学专用的切压3DKT板模型的刀模装置,其特征在于所述的上电机(1)是通过启动开关(6)启动电机(1)并提供电源给电机(1)的。

3.根据权利要求1所述的一种青少年科普教学专用的切压3DKT板模型的刀模装置,其特征在于所述的冲压按钮(18)设置在启动开关(6)右侧并能启动电机(1)运作的。

4.根据权利要求1所述的一种青少年科普教学专用的切压3DKT板模型的刀模装置,其特征在于所述的KT板材(19)是置放在上刀模(5)和下刀模(11)中间位置的下刀模(11)上的。

5.根据所述权利要求1的一种青少年科普教学专用的切压3DKT板模型的刀模装置,其特征在于制作方法如下:

第一步,选购1.5cm厚度的钢板作为制作上刀模(5)和下刀模(11)的刀模材料,在电脑上用impact软件将需要制作的上刀模(5)和下刀模(11)的绘图设计好,再用激光切割机全自动运行将刀模材料一次切割成两个对应的上刀模(5)和下刀模(11),全自动激光切割机的激光切割可一次成型无需手工弯刀机弯刀模,其精度为±0.03mm,再将全自动激光切割机切割成型后的上刀模(5)和下刀模(11)经1500°高温烧制后放在凉水中淬火,使上刀模(5)和下刀模(11)的钢质变硬且更锋利,压切KT板材时精度高,切模后的KT板材模型的版图易分离组装;

第二步、再在电脑上用CAD软件设计好与第一步中激光切割好的刀模相同的上刀模(5)和下刀模(11)形状,然后连接到全自动激光切割机在胶合板上自动划切出装刀的上刀模(5)和下刀模(11)的缝,接着在上刀模(5)和下刀模(11)的刀片的背面打一些断口,其余部分和胶合板一个平面,一起受力,压模时刀模不会穿过胶合板,再通过人工把刀模装到胶合板上切割的形状中,即成上刀模(5)和下刀模(11)模板成品;

第三步、完成第一步和第二步后,将装在胶合板上的上刀模(5)装设在装置的左套件椭圆滑柱槽(8)和右套件椭圆滑柱槽(17)的之间的中间位置,下刀模(11)模板安装在机座(12)上端中间位置;

第四步、启动装设在右套件椭圆滑柱槽(17)外侧上端的启动开关(6),此时电机(1)转动并带动电机主轴(2)驱动主轴转换推轮(3),主轴转换推轮(3)上的轮带(14)联动负重冲压轮(15)转动并由负重冲压轮(15)推动转换器(4)联动主压力滑套组件(16)运作,主压力滑套组件(16)联动主压力杆(10)一同带动左套件椭圆滑柱槽(8)和右套件椭圆滑柱槽(17)上的上刀模(5),以及左套件椭圆滑柱槽(8)、右套件椭圆滑柱槽(17)的下端左滑杆弹簧定位销(9)和右滑杆弹簧定位销(7),并与装设在机座(12)上方的下刀模(11)一同做冲压运动;

第五步、具体操作时,将KT板材(19)置放在机座(12)上端中间位置的下刀模(11)模板上,按下冲压按钮(18),主压力杆(10)带动左套件椭圆滑柱槽(8)和右套件椭圆滑柱槽(17)上的上刀模(5)将KT板材(19)进行切压,得KT板模型,组装后即成KT板3D模型,制作完成。

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