[发明专利]一种液态高炉渣生产矿渣棉的熔制方法在审

专利信息
申请号: 201510250252.4 申请日: 2015-05-15
公开(公告)号: CN104909540A 公开(公告)日: 2015-09-16
发明(设计)人: 袁守谦;唐洋洋;董洁;王超;李海潮;刘军 申请(专利权)人: 西安建筑科技大学
主分类号: C03B5/033 分类号: C03B5/033;C03B37/005
代理公司: 西安通大专利代理有限责任公司 61200 代理人: 徐文权
地址: 710055*** 国省代码: 陕西;61
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 一种 液态 炉渣 生产 矿渣 方法
【权利要求书】:

1.一种液态高炉渣生产矿渣棉的熔制方法,其特征在于,该方法包括下述步骤:

1)在从高炉渣槽流入液态高炉渣的渣罐中添加酸性添加剂进行调质;

2)将调质处理后的液态高炉渣渣罐运输至加热工位,置于电极下方加热,同时,在渣罐底部喷吹惰性气体,将调质后的液态高炉渣搅拌均匀;

3)将渣罐内加热搅拌均匀的液态高炉渣倾倒于电炉内,电炉内置有调制好的两倍于渣罐的液态高炉渣,电炉炉内持续加热保温;

4)将加热保温后的液态高炉渣开炉口出渣,将炉渣连续送到制棉机;

5)通过控制出渣流股速度,以达到连续制棉。

2.根据权利要求1所述的一种液态高炉渣生产矿渣棉的熔制方法,其特征在于,所述酸性添加剂为硅石粉或粉煤灰。

3.根据权利要求2所述的一种液态高炉渣生产矿渣棉的熔制方法,其特征在于,所述酸性添加剂按照下述方式添加:硅石粉以SiO2计,粉煤灰以SiO2、Al2O3、CaO、MgO计,使经酸性添加剂调质后的液态高炉渣的成分质量比为:

(SiO2+Al2O3):(CaO+MgO)=1.2~1.4。

4.根据权利要求1所述的一种液态高炉渣生产矿渣棉的熔制方法,其特征在于:所述酸性添加剂加料在液态高炉渣开炉出渣后开始添加,在渣罐装渣到3/4时添加结束。

5.根据权利要求1所述的一种液态高炉渣生产矿渣棉的熔制方法,其特征在于:所述步骤2)中,采用三根石墨电极加热,保证在20min内温度升至1470℃,保温15min~20min使酸性添加剂充分熔化混匀。

6.根据权利要求1所述的一种液态高炉渣生产矿渣棉的熔制方法,其特征在于:所述步骤4)中,出渣温度为1430℃-1470℃。

7.根据权利要求1所述的一种液态高炉渣生产矿渣棉的熔制方法,其特征在于:所述在渣罐底部喷吹惰性气体为氮气。

8.一种权利要求1所述的液态高炉渣生产矿渣棉的熔制方法所采用的设备,其特征在于:包括圆桶状渣罐和电炉;

所述渣罐为上大下小的倒圆锥台形;渣罐外壳为钢板,内壁为耐火保温炉衬,所述保温炉衬包括保温内层和耐火工作层,所述保温内层采用轻质粘土砖或粘土耐火砖;所述耐火工作层采用酸性捣打材料;

所述电炉采用石墨电极固定式矿热电炉,电炉容积定为渣罐的3倍,电炉设置1-2个出口。

9.根据权利要求8所述的设备,其特征在于:所述酸性捣打材料按照下述质量比的原料配制而成:

废硅砖作骨料65%,废硅砖粉料20%,生硅石粉料15%,镁砂1%,磷酸溶液16%。

10.根据权利要求8所述的设备,其特征在于:所述电炉炉衬采用水冷炉壁。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于西安建筑科技大学,未经西安建筑科技大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510250252.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top