[发明专利]静重机

说明书

技术领域

本发明属于力学性能检测领域，具体涉及一种静重机。

背景技术

传感器是用来直接或间接与被测对象发生联系，将被测参数转化成可以直接测量的信号，它为系统提供了进行处理和决策所必须的原始信息，是现代检测系统中的关键环节。随着各种各样传感器的出现，要求生产计量部门对其进行全面、准确的测试和检定，并给出一致可靠的技术指标。而在传感器的测试、鉴定、校准过程中，力标准机即测力机是其关键设备。

静重机测力机主要应用于检定或校准标准测力仪和相应准确度的测力与称重传感器，进行量值传递及高准确度的力值测量工作，根据力的动力效应，采用静重砝码在重力场中所具有的重力直接复现力值，是现代科学技术所能达到的准确度最高的一种复现力值的方法。

现有技术中的静重式测力机加载的砝码是统一的，无法测量不同量程的传感器，非常不便。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种静重机。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明提供一种静重机，包括：

安装座，包括水平设置的底座和上固定座，底座和上固定座之间通过多个立柱连接；

加载动力设备，包括加载板、电机和二个滚珠丝杠，滚珠丝杠的螺杆分别竖直设置且穿设于底座、加载板和上固定座的两端，电机设置于上固定座上且其输出端与任一滚珠丝杠的螺杆连接，加载板水平设置于底座与上固定座之间；

砝码安装盘，其水平且转动设置于加载板上，砝码安装盘上设置有多个砝码定位孔，砝码定位孔的轴心在同一圆周上；

多个砝码组，包括由下而上连接设置的多个砝码，每个砝码组分别设置于砝码定位孔中；

加载机构，其设置于底座上且位于砝码组的上方。

本发明中电机驱动加载板向上移动，带动砝码安装盘向上移动后转动加载到加载机构上，多个砝码组可测量不同量程的传感器，相较于现有技术，实现自动加载测量，测量量程范围广，且可实现快速加载，更加方便。

本发明中还设置有第一连接杆，砝码内设置有轴向腔室，最上方砝码的轴向腔室的上部为上圆台轴向腔室，第一连接杆的顶部设置有加载连接件，第一连接杆的底部设置有下圆台连接件，第一连接杆的底部活动穿设于最上方砝码的上圆台轴向腔室内，上圆台轴向腔室与下圆台连接件相匹配，下圆台连接件的顶面直径尺寸小于下圆台连接件的底面直径尺寸。下圆台连接件一方面可自动找准砝码组的轴心，便于检测，另一方面可避免下圆台连接件与砝码的轴向腔室产生碰撞，影响检测精度。

本发明中还设置有第二连接杆，轴向腔室的下部为下圆台轴向腔室，第二连接杆的顶部设置有上圆台连接件，第二连接杆的顶部穿设于上方砝码的轴向腔室中，第二连接杆的底部固定于下方砝码上，下圆台轴向腔室与上圆台连接件相匹配，上圆台连接件的顶面直径尺寸大于上圆台连接件的底面直径尺寸。上圆台连接件一方面避免上圆台连接件在轴向腔室内产生偏移，可自动找准其轴心，便于检测，另一方面可避免上圆台限位件与轴向腔室产生碰撞，影响检测精度。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，上述的砝码的顶部设置有凸台，砝码的底部设置有与凸台相匹配的凹槽。

采用上述优选的方案，在不测量或搬运过程中，砝码组直接堆放，砝码之间的凸台和凹槽可实现砝码组的定位，使得所有砝码的轴心在同一直线上，避免砝码组发生倾斜倒塌

作为优选的方案，上述的加载机构上设置有加载凹槽，加载凹槽在其长度方向的两端开口设置，加载凹槽在其宽度方向的侧面与竖直方向倾斜设置。

采用上述优选的方案，加载机构上设置加载凹槽可实现砝码组的快速更换。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的结构示意图。

其中，10.底座，11.上固定座，20.砝码安装盘，30.砝码组，40.加载机构，50.电机，51.滚珠丝杠，52.加载板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

为了达到本发明的目的，如图1所示，在本发明的其中一种实施方式中提供一种静重机，包括：

安装座，包括水平设置的底座10和上固定座11，底座10和上固定座11之间通过二个立柱(图中未示出)连接；