[发明专利]高定向氮化硼复合材料的制备工艺

权利要求书

1.一种高定向氮化硼复合材料的制备工艺，其特征在于采用以下步骤：

1）采用流延法制备氮化硼流延片：先将粘结剂和增塑剂加入溶剂中搅拌均匀，再加入陶瓷粉料、搅拌均匀，形成流延料，然后流延成型，室温干燥脱模后得到40～100μm厚的氮化硼流延片；

2）将氮化硼流延片依照模具大小分别切片；

3）将切片后的氮化硼流延片叠加放入石墨磨具中，预压成型，成型压力为20～40MPa，温度为80～100℃；

4）将预压成型后的生坯连同石墨磨具放入真空脱脂中，真空脱脂，脱脂时，升温速度为2～3℃/min，升温至600～700℃，保温0.5～1h；

5）在氩气气氛下热压烧结，烧结温度为1900～2000℃，保温0.5～2h，压力为20～40 MPa，即得高定向氮化硼复合材料。

2.如权利要求1所述的高定向氮化硼复合材料的制备工艺，其特征在于：步骤1）中，制备氮化硼流延片的陶瓷粉料由片状氮化硼粉末、硼化锆粉末、碳化硅粉末和氧化钇粉末按体积百分比70～90%：0～5%：5～20%：0～5%混合而成，片状氮化硼粉末的直径为2～5μm，厚度为50～200nm，硼化锆粉末的粒径为1～5μm，碳化硅粉末的粒径为0.5～2μm，氧化钇粉末的粒径为0.5～2μm。

3.如权利要求1所述的高定向氮化硼复合材料的制备工艺，其特征在于：步骤1）中，以制备氮化硼流延片的陶瓷粉料重量为基础计算，按重量百分比称取粘结剂10～30%、增塑剂10～30%和溶剂200～600%。

4.如权利要求1和3所述的高定向氮化硼复合材料的制备工艺，其特征在于：粘结剂采用聚乙烯醇缩丁醛；增塑剂采用聚乙二醇和聚乙烯醇中的一种或两种的混合；溶剂采用乙醇。