[发明专利]立式轧辊高度调节方法和实施机构

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种用于轧辊调节方法和实施机构，尤其是立式轧辊高度调节方法和实施机构。

背景技术

目前，一般轧机的立式轧辊高度是不可调的，高度固定的轧辊对于矩形截面零件的轧制成形是没有问题的。但是对于异型截面零件的轧制成形，往往需要调整立式轧辊的高度来满足轧辊孔型的精确高度位置要求，因此立式轧辊高度必须可以方便快捷地连续调整。

发明内容

为了满足异型截面零件轧制成形的立式轧辊孔型高度精确连续可调，本发明专利创造了一种立式轧辊高度调节方法和实施机构。

本发明专利解决其技术问题所采用的技术方案是：固定机架上安放下楔形块，下楔形块下平面和固定机架上平面贴合，下楔形块上表面为斜面。轧辊座高度限位板下安装上楔形块，上楔形块上平面和限位板下平面贴合，上楔形块下表面为斜面。两个楔形块的斜面相互贴合，当其前后相对位置变化时，轧辊座高度限位板下表面和固定机架上表面之间的距离会随之改变，从而可以实现对立式轧辊高度的调节。为了保证两个楔形块的左右位置，下楔形块上斜面左右两侧加工掉形成凸台，上楔形块下斜面中间加工掉形成凹槽，下楔形块的凸台被限制在上楔形块的凹槽中。在下楔形块的后面设有固定块，固定块安装于固定机架上，该固定块中间有一个通孔，螺杆从该通孔中穿过，螺杆前端通过连接块和下楔形块相联结，在螺杆上还装有两个调节螺母，一个调节螺母位于固定块前，一个调节螺母位于固定块后，通过对两个调节螺母的松紧即可通过螺杆推拉下楔形块向前或向后移动。轧辊座高度限位板上安装有内螺纹套，顶起螺栓安装于内螺纹套中，可用于将轧辊座顶起，顶起螺栓上安装有锁紧螺母。

本发明专利的有益效果是通过立式轧辊高度调节方法和实施机构可以实现立式轧辊高度方便快捷的连续调整，从而满足异型截面环件轧制工艺对立式轧辊孔型高度的精确要求。

以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明专利的立式轧辊高度调节方法实施机构的主剖视图。

图2是主轧辊高度调节机构的俯视图。

图3是主轧辊高度调节机构俯视图2中的A-A剖视图。

图4是主轧辊高度调节机构的左视图。

图5是图1中内螺纹套处局部放大图。

图中：1.固定机架，2.轧辊座，3.固定块，4.调节螺杆，5.下楔形块，6.上楔形块，7.后调节螺母，8.前调节螺母，9.联结块，10.顶起螺栓，11.锁紧螺母，12.内螺纹套。

具体实施方式

如图1-图5所示，立式轧辊高度调节方法实施机构主要零部件包括固定机架1、轧辊座2、固定块3、调节螺杆4、下楔形块5、上楔形块6、后调节螺母7、前调节螺母8、联结块9、顶起螺栓10、锁紧螺母11和内螺纹套12。

固定机架1上安放下楔形块5，下楔形块5下平面和固定机架1上平面贴合，下楔形块5上表面为斜面。轧辊座2高度限位板下安装上楔形块6，上楔形块6上平面和限位板下平面贴合，上楔形块6下表面为斜面。下楔形块5和上楔形块6的斜面相互贴合，当其前后相对位置变化时，轧辊座2高度限位板下表面和固定机架1上表面之间的距离会随之改变，从而可以实现对立式轧辊高度的调节。为了保证两个楔形块的左右位置，下楔形块5上斜面左右两侧加工掉形成凸台，上楔形块6下斜面中间加工掉形成凹槽，下楔形块5的凸台被限制在上楔形块6的凹槽中。在下楔形块5的后面设有固定块3，固定块3安装于固定机架1上，该固定块3中间有一个通孔，调节螺杆4从该通孔中穿过，调节螺杆4前段通过连接块9和下楔形块5相联结，在调节螺杆4上还装有后调节螺母7和前调节螺母8，通过对两个调节螺母的松紧即可通过调节螺杆4推拉下楔形块5向前或向后移动。轧辊座2高度限位板上安装有内螺纹套12，顶起螺栓10安装于内螺纹套12中，可用于将轧辊座2顶起，顶起螺栓10上安装有锁紧螺母11。

当需要调节立式轧辊的高度时，首先拧紧辊座2高度限位板上的顶起螺栓10，顶起螺栓10顶住固定机架1将轧辊座2顶起，便于下楔形块5位置的调整。当松开固定块3后的后调节螺母7并拧紧固定块前的前调节螺母8时，调节螺杆4向前推进，推动下楔形块5向前移动，轧辊座2高度限位板下表面和固定机架1上表面的距离增大，立式轧辊高度增加。当松开固定块3前的前调节螺母8并拧紧固定块3后的后调节螺母7时，调节螺杆4向后缩回，通过联结块9拉动下楔形块5向后移动，轧辊座2高度限位板下表面和固定机架1上表面距离减小，立式轧辊高度降低。在立式轧辊高度调整好后将固定块3前后的前调节螺母8和后调节螺母7锁紧，并将轧辊座2高度限位板上的顶起螺栓10松开。

以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。