[发明专利]一种热能用钢管切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及热能用钢管的生产领域，尤其涉及一种热能用钢管切割装置。

背景技术

我公司主要生产热水机组，工业炉等，这些产品在生产过程中会使用不同长度的钢管，采购而来的钢管，需对其进行切割成所需要的长度，目前生产中对于钢管的长度要求不一，往往需要不同长度的钢管，生产的切割装置一般具有调节切割长度的功能，但是当需要多种长的钢管时不停地调节切割长度切割完成后所有不同长度的钢管在一起还要进行分类，十分麻烦，效率低下，因此解决上述问题就显得十分必要了。

发明内容

本发明提供一种热能用钢管切割装置，通过设置旋转台座来设置运输带和运输腔来运输钢管，运输腔上方设置上料盒进行上料，每当一个钢管输送完毕，上料盒内的钢管便会落入运输腔内进行操作，设置固定柱对钢管进行固定好，运输到出料运输台上的定位挡板处便使用切刀进行切割，并且出料运输台至少具有两个，只需将旋转台座旋转至所要切割长度的出料运输台处，便可实现切割不同长度的钢管并且无需将钢管分类，解决了背景技术中出现的问题。

为解决上述问题，本发明提供一种热能用钢管切割装置，包括有圆形的旋转台座，所述旋转台座上中间设置有长条的运输带，运输带上设置有长条的运输腔，运输腔上方设置有上料盒，运输腔的顶部和左侧是开口的，上料盒底部和左侧为开口的；所述运输腔左侧设置有固定柱，固定柱右侧位于运输腔上方设置有切刀；所述旋转台座右方设置有出第一出料运输台，第一出料运输台内设置有第一上推气缸，第一上推气缸头部连接第一定位挡板，第一定位挡板可伸出第一出料运输台的上方用于定位钢管的切割长度。

进一步改进在于：所述旋转台座右方还设置有至少1个第二出料运输台，第二出料运输台内设置有第二上推气缸，第二上推气缸头部连接第二定位挡板，第二定位挡板可伸出第二出料运输台的上方用于定位钢管的切割长度。

进一步改进在于：所述第一定位挡板和第二定位挡板离固定柱位置不同。

进一步改进在于：所述旋转台座与第一出料运输台之间以及旋转台座与第二出料运输台之间均设置有废料收料箱。

本发明的有益效果：本发明通过设置旋转台座来设置运输带和运输腔来运输钢管，运输腔上方设置上料盒进行上料，每当一个钢管输送完毕，上料盒内的钢管便会落入运输腔内进行操作，设置固定柱对钢管进行固定好，运输到出料运输台上的定位挡板处便使用切刀进行切割，并且出料运输台至少具有两个，只需将旋转台座旋转至所要切割长度的出料运输台处，便可实现切割不同长度的钢管并且无需将钢管分类；本发明结构简单易操作，适用于生产中。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的部分俯视图。

其中：1-旋转台座，2-运输带，3-运输腔，4-上料盒，5-固定柱，6-切刀，7-第一出料运输台，8-第一上推气缸，9-第一定位挡板，10-第二出料运输台，11-第二上推气缸，12-第二定位挡板，13-废料收料箱。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1和2所示，本实施例提供一种热能用钢管切割装置，包括有圆形的旋转台座1，所述旋转台座1上中间设置有长条的运输带2，运输带2上设置有长条的运输腔3，运输腔3上方设置有上料盒4，运输腔3的顶部和左侧是开口的，上料盒4底部和左侧为开口的；所述运输腔3左侧设置有固定柱5，固定柱5右侧位于运输腔3上方设置有切刀6；所述旋转台座1右方设置有出第一出料运输台7，第一出料运输台7内设置有第一上推气缸8，第一上推气缸8头部连接第一定位挡板9，第一定位挡板9可伸出第一出料运输台7的上方用于定位钢管的切割长度。所述旋转台座1右方还设置有1个第二出料运输台10，第二出料运输台10内设置有第二上推气缸11，第二上推气缸11头部连接第二定位挡板12，第二定位挡板12可伸出第二出料运输台10的上方用于定位钢管的切割长度。所述第一定位挡板9和第二定位挡板12离固定柱5位置不同。所述旋转台座1与第一出料运输台7之间以及旋转台座1与第二出料运输台10之间均设置有废料收料箱13。

通过设置旋转台座1来设置运输带2和运输腔3来运输钢管，运输腔3上方设置上料盒4进行上料，每当一个钢管输送完毕，上料盒4内的钢管便会落入运输腔3内进行操作，设置固定柱5对钢管进行固定好，运输到出料运输台上的定位挡板处便使用切刀6进行切割，并且出料运输台有两个，只需将旋转台座1旋转至所要切割长度的出料运输台处，便可实现切割不同长度的钢管并且无需将钢管分类；本发明结构简单易操作，适用于生产中。