[发明专利]一种薄膜多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料及其制造方法

权利要求书

1.一种薄膜多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料，其特征在于：上层纤网(1)内部喷撒抗菌剂(11)，中上层纤网(6)内部喷撒抗菌剂(11’)，中下层纤网(6’)内部喷撒抗菌剂(12’)，下层纤网(1’)内部喷撒抗菌剂(12)，上层纤网(1)与中上层纤网(6)相向的表面分别用上热熔膜(2)、中上热熔膜(2’)固结上植绒薄膜基材(3)、中上植绒薄膜基材(3’)，上层绒毛(5)夹在上植绒薄膜基材(3)、中上植绒薄膜基材(3’)之间，上植绒薄膜基材(3)与中上植绒薄膜基材(3’)相向的表面分别涂覆上粘合剂膜(4)、中上粘合剂膜(4’)，上层绒毛(5)处于伸直状态，两端分别插入上粘合剂膜(4)、中上粘合剂膜(4’)之中，固结在上植绒薄膜基材(3)、中上植绒薄膜基材(3’)的表面，中下层纤网(6’)与下层纤网(1’)相向的表面分别用中下热熔膜(7)、下热熔膜(7’)固结中下植绒薄膜基材(8)、下植绒薄膜基材(8’)，下层绒毛(5’)夹在中下植绒薄膜基材(8)、下植绒薄膜基材(8’)之间，中下植绒薄膜基材(8)与下植绒薄膜基材(8’)相向的表面分别涂覆中下粘合剂膜(9)、下粘合剂膜(9’)，下层绒毛(5’)处于伸直状态，两端分别插入中下粘合剂膜(9)、下粘合剂膜(9’)之中，固结在中下植绒薄膜基材(8)、下植绒薄膜基材(8’)的表面，中上层纤网(6)与中下层纤网(6’)之间用热熔膜(10)固结在一起。

2.如权利要求1所述的一种薄膜多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料，其特征在于：所述的上层纤网(1)、中上层纤网(6)、中下层纤网(6’)、下层纤网(1’)为短纤维机械梳理成网或气流成网的纤网。

3.如权利要求1所述的一种薄膜多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料，其特征在于：所述的抗菌剂(11)(11’)(12)(12’)为抗菌效果好、耐水洗的抗菌剂。

4.如权利要求1所述的一种薄膜多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料，其特征在于：所述的上植绒薄膜基材(3)、中上植绒薄膜基材(3’)、中下植绒薄膜基材(8)、下植绒薄膜基材(8’)、上热熔膜(2)、中上热熔膜(2’)、中下热熔膜(7)、下热熔膜(7’)的形状为条形或格子形，大小相同。

5.如权利要求1所述的一种薄膜多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料，其特征在于：所述的上粘合剂膜(4)、中上粘合剂膜(4’)、中下粘合剂膜(9)、下粘合剂膜(9’)选用的粘合剂为粘结强度高、耐水洗、耐老化型的粘合剂。

6.如权利要求1所述的一种薄膜多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料，其特征在于：所述的上层绒毛(5)与下层绒毛(5’)的材料为聚酯纤维或聚酰胺纤维。

7.如权利要求1-6中任一项所述的一种薄膜多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料的制造方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

(1)植绒前准备：将上植绒薄膜基材(3)、中上植绒薄膜基材(3’)、上热熔膜(2)、中上热熔膜(2’)制备成大小相同的条形或者格子的形状；将中下植绒薄膜基材(8)、下植绒薄膜基材(8’)、中下热熔膜(7)、下热熔膜(7’)制备成大小相同的条形或者格子的形状；

(2)纤网制备：分别制备上层纤网(1)、中上层纤网(6)、中下层纤网(6’)、下层纤网(1’)；

(3)喷抗菌剂：分别在一定压力下向上层纤网(1)喷洒抗菌剂(11)，向中上层纤网(6)喷洒抗菌剂(11’)，向中下层纤网(6’)喷洒抗菌剂(12’)，下层纤网(1’)喷洒抗菌剂(12)；

(4)烘燥：分别对喷有抗菌剂(11)的上层纤网(1)，喷有抗菌剂(11’)的中上层纤网(6)，喷有抗菌剂(12’)的中下层纤网(6’)，喷有抗菌剂(12)的下层纤网(1’)进行烘燥；

(5)热压覆膜：将上植绒薄膜基材(3)与上热熔膜(2)一起涂覆在上层纤网(1)上，并使上热熔膜(2)在上植绒薄膜基材(3)与上层纤网(1)之间，热压使上热熔膜(2)熔融，将上植绒薄膜基材(3)固结在上层纤网(1)上；将中上植绒薄膜基材(3’)与中上热熔膜(2’)一起涂覆在中上层纤网(6)上，并使中上热熔膜(2’)在中上植绒薄膜基材(3’)与中上层纤网(6)之间，热压使中上热熔膜(2’)熔融，将中上植绒薄膜基材(3’)固结在中上层纤网(6)上；将中下植绒薄膜基材(8)与中下热熔膜(7)一起涂覆在中下层纤网(6’)上，并使中下热熔膜(7)在中下植绒薄膜基材(8)与中下层纤网(6’)之间，热压使中下热熔膜(7)熔融，将中下植绒薄膜基材(8)固结在中下层纤网(6’)上；将下植绒薄膜基材(8’)与下粘合剂膜(9’)一起涂覆在下层纤网(1’)上，并使下粘合剂膜(9’)在下植绒薄膜基材(8’)与下层纤网(1’)之间，热压使下粘合剂膜(9’)熔融，将下植绒薄膜基材(8’)固结在下层纤网(1’)上；

(6)涂胶：分别在固结在上层纤网(1)上的上植绒薄膜基材(3)、固结在中上层纤网(6)上的中上植绒薄膜基材(3’)、固结在中下层纤网(6’)上的中下植绒薄膜基材(8)、固结在下层纤网(1’)上的下植绒薄膜基材(8’)的表面上涂覆上粘合剂膜(4)、中上粘合剂膜(4’)、中下粘合剂膜(9)、下粘合剂膜(9’)；

(7)静电植绒：分别在涂胶后的中上层纤网(6)、中下层纤网(6’)的表面上进行静电植绒，将上层绒毛(5)、下层绒毛(5’)分别植在中上层纤网(6)及中上植绒薄膜基材(3’)、中下层纤网(6’)及中下植绒薄膜基材(8)的表面，并使上层绒毛(5)、下层绒毛(5’)处于伸直状态；

(8)烘燥：对已完成静电植绒的中上层纤网(6)及中下层纤网(6’)进行烘燥；

(9)吸绒：将烘燥过的中上层纤网(6)及中下层纤网(6’)进行吸绒处理；

(10)纤网覆膜固结：将吸绒处理后的中上层纤网(6)及中下层纤网(6’)没有植绒的一面相互叠合，并中间夹热熔膜(10)，经过热处理将中上层纤网(6)与中下层纤网(6’)固结在一起；

(11)纤网复合：分别将经过热压覆膜、涂胶后的上层纤网(1)与吸绒过的中上层纤网(6)进行复合，下层纤网(1’)与吸绒过的中下层纤网(6’)在额定电压为50kV，输出电流为5mA，高压电场极间距离12cm的高压电场作用下进行复合；

(12)烘燥：纤网复合后，进行烘燥，使上粘合剂膜(4)、下粘合剂膜(9’)的水分蒸发，上层绒毛(5)的另一端固结在上植绒薄膜基材(3)的表面，下层绒毛(5’)的另一端固结在下植绒薄膜基材(8’)的表面；

(13)卷绕：烘燥后，卷绕，制得薄膜多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料。