[发明专利]一种涂胶多层植绒式高弹保暖片状材料及其制造方法

权利要求书

1.一种涂胶多层植绒式高弹保暖片状材料，其特征在于：上层纤网(1)与中上层纤网(2)相向的表面分别涂覆上粘合剂膜(4)、中上粘合剂膜(4’)，静电植绒的上绒毛(3)夹在上层纤网(1)与中上层纤网(2)之间，上绒毛(3)处于垂直状态，两端分别插入在上粘合剂膜(4)、中上粘合剂膜(4’)之中，固结在上层纤网(1)的表面及中上层纤网(2)的表面，中下层纤网(2’)与下层纤网(1’)相向的表面分别涂覆中下粘合剂膜(5)、下粘合剂膜(5’)，静电植绒的下绒毛(3’)夹在中下层纤网(2’)与下层纤网(1’)之间，下绒毛(3’)处于垂直状态，两端分别插入在中下粘合剂膜(5)、下粘合剂膜(5’)之中，固结在中下层纤网(2’)与下层纤网(1’)的表面，中上层纤网(2)与中下层纤网(2’)通过一层热熔膜(6)固结在一起。

2.如权利要求1所述的一种涂胶多层植绒式高弹保暖片状材料，其特征在于：所述的上层纤网(1)、中上层纤网(2)、中下层纤网(2’)、下层纤网(1’)为短纤维机械梳理成网或气流成网的纤网。

3.如权利要求1所述的一种涂胶多层植绒式高弹保暖片状材料，其特征在于：所述的上粘合剂膜(4)、中上粘合剂膜(4’)、中下粘合剂膜(5)、下粘合剂膜(5’)选用的粘合剂为粘结强度高、耐水洗、耐老化型的粘合剂。

4.如权利要求1所述的一种涂胶多层植绒式高弹保暖片状材料，其特征在于：所述的上粘合剂膜(4)、中上粘合剂膜(4’)、中下粘合剂膜(5)、下粘合剂膜(5’)的形状为条形或格子形，大小相同。

5.如权利要求1所述的一种涂胶多层植绒式高弹保暖片状材料，其特征在于：所述的上绒毛(3)、下绒毛(3’)的材料为聚酯纤维或聚酰胺纤维。

6.如权利要求1-5中任一项所述的一种涂胶多层植绒式高弹保暖片状材料的制造方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

(1)纤网制备：分别制备上层纤网(1)、中上层纤网(2)、中下层纤网(2’)、下层纤网(1’)；

(2)涂胶：分别在上层纤网(1)、中上层纤网(2)、中下层纤网(2’)、下层纤网(1’)的一面上涂覆上粘合剂膜(4)、中上粘合剂膜(4’)、中下粘合剂膜(5)、下粘合剂膜(5’)；

(3)静电植绒：在中上层纤网(2)及中下层纤网(2’)涂覆了粘合剂的表面上进行静电植绒，分别将上绒毛(3)、下绒毛(3’)植在中上层纤网(2)、中下层纤网(2’)的表面，并使上绒毛(3)、下绒毛(3’)处于垂直状态；

(4)烘燥：对已完成静电植绒的中上层纤网(2)及中下层纤网(2’)进行烘燥；

(5)吸绒：将烘燥过的中上层纤网(2)及中下层纤网(2’)进行吸绒处理；

(6)纤网覆膜固结：将吸绒处理后的中上层纤网(2)与中下层纤网(2’)没有植绒的一面相互叠合，并中间夹一层热熔膜(6)，经过热处理将中上层纤网(2)与中下层纤网(2’)固结在一起；

(7)纤网复合：在额定电压为50kV，输出电流为5mA，高压电场极间距离12cm的高压电场作用下，将上层纤网(1)有上粘合剂膜(4)的一面，复合在中上层纤网(2)的植绒面上，将下层纤网(1’)有下粘合剂膜(5’)的一面，复合在中下层纤网(2’)的植绒面上，上绒毛(3)与下绒毛(3’)分别与上层纤网(1)、下层纤网(1’)的表面垂直；

(8)烘燥：纤网复合后，进行烘燥，烘燥方式为热风烘燥，温 度为160℃，烘燥时间为3min，烘燥使上粘合剂膜(4)、下粘合剂膜(5’)的水分蒸发，上绒毛(3)的一端固结在上层纤网(1)的表面，下绒毛(3’)的一端固结在下层纤网(1’)的表面；

(9)卷绕：烘燥后，卷绕，制得涂胶多层植绒式高弹保暖片状材料。