[发明专利]转筒式马铃薯火法去皮装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种转筒式结构的马铃薯火法去皮装置。

背景技术

土豆又叫马铃薯、洋芋，是消费量很大的农产品，既可以直接食用，也可以进行深加工，制作薯条、薯片等。无论是食用还是进行深加工，去皮都是必不可少的步骤，没有去皮的土豆不仅影响直接食用和深加工，其表皮含有的龙葵素也会对人体产生一定的危害作用。

现阶段主要采用碱法和机械法进行土豆去皮，尤其以碱法应用最为广泛。碱法去皮是采用碱液使表皮的中胶层溶解，从而使表皮分离。碱法具有处理量大、成本低的优势，但也存在废液污染环境、不环保，碱液混在土豆里面影响口感的缺陷；土豆也有采用机械法去皮的，机械法去皮较为环保、对口感也没有什么影响，但由于土豆的形状不规则，现有的机械设备去皮过程中对果肉损伤大、损耗多，因而成本较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单实用、高效、低成本的转筒式马铃薯火法去皮装置。

本发明所述的火法去皮装置就是利用高温使土豆表面碳化，新鲜土豆一般含有较高水分，在火焰热处理过程中不会快速向深层碳化，去皮过程中可以稳定控制烧制时间获得适宜的碳化层，并且掉入水中很快冷却，同时非常便于刷洗去掉表面碳化层，实现去皮，并且由于短时高温，物料的物性就犹如良好的刀去皮一样，是碱法去皮的优良替代。

为克服现有技术的不足，本发明采取以下技术方案：

一种转筒式马铃薯火法去皮装置，包括转筒和燃烧机，其特征在于：燃烧机的火焰出口经布气罩与转筒连接，转筒倾斜布置，火焰与马铃薯构成逆向运动；转筒的出料端设有活接头连接转鼓出料阀，转鼓出料阀下端设有水槽；转筒的进料端设有活接头连接转鼓进料阀，转鼓进料阀上方设有进料斗。

所述转筒内壁焊接有抄料板，转筒转动过程中有利于马铃薯表面炭化和受热均匀。

所述转筒设有尾气罩，尾气罩经抽风机和风机排气口连接旋风分离器，实现转筒内火焰烟尘的有效去除。

所述转筒外表面设有外筒作为保温层。

转筒与外筒同轴构成整体，可以调节倾斜角度，外筒内有足够厚的绝热保温层，转筒由动力驱动，可以进行调速，转筒内有抄料板，燃烧机为主要热能原件。转鼓进料阀和出料阀实现物料进出与系统隔离气体，同时活接是为了转筒灵活运转，同时实现与静止部件的隔离密闭，防止气体大量逸散。

当工作时，进料斗装满马铃薯进行均匀振动给料，通过转鼓进料阀与活接头进入转筒内，转筒与外筒倾斜适当角度，当适当转速时可以获得最佳物料穿过时间，抄料板可以不停翻动物料，物料与燃烧机火焰构成逆向运动，实现物料的表层可控碳化，通过活接头与转鼓出料阀掉入水槽中，将表面的碳化层刷洗干净，实现去皮。

如果需要去掉的表皮较厚，只需延长烧制时间，使碳化层达到所需深度即可，接着刷洗、漂洗干净，就算集中火力局部持续烧烤较长时间，清洗后物料表层仍然等同刀削去皮表面性状。

旋风分离器可以实现对风机排放尾气的除尘净化处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果还在于：

利用火法进行去皮简单、巧妙，效果好且容易实现；火法去皮可以成为碱法去皮的最佳替代，可以避免使用腐蚀性极强的氢氧化钠，也避免了碱去皮带来的化学残留与废水排放污染环境；火法逆流去皮可以很容易达到彻底、均匀去皮，并且能耗较低；火法碳化后清洗干净没有任何有毒残留；转鼓进料阀和出料阀巧妙实现物料进出与系统气体隔离。

本发明还便于连续化机械操作，具有较好的产业化、规模化和标准化应用前景。

附图说明

图1是本发明的平面结构示意图。

图2是转筒的A-A截面结构示意图。

图中各标号表示：

1、进料斗；2、转鼓进料阀；3、进料端活接头；4、尾气罩；5、抽风机；6、风机排气口；7、转筒；8、外筒；9、燃烧机；10、布气罩；11、出料端活接头；12、转鼓出料阀；13、马铃薯；14、水槽；15、旋风分离器；21、抄料板。

具体实施方式

现结合附图，对本发明进一步具体说明。

如图1和图2所示转筒式马铃薯火法去皮装置，包括转筒7和燃烧机9，燃烧机的火焰出口经布气罩10与转筒7连接，转筒7倾斜布置，火焰与马铃薯13构成逆向运动；转筒的出料端设有活接头11连接转鼓出料阀12，转鼓出料阀12下端设有水槽14；转筒的进料端设有活接头3连接转鼓进料阀4，转鼓进料阀4上方设有进料斗1。

所述转筒7内壁焊接有抄料板21，转筒转动过程中有利于马铃薯13表面炭化和受热均匀。