[发明专利]一种铝钛硼合金杆的制备方法有效
申请号: | 201510251870.0 | 申请日: | 2015-05-18 |
公开(公告)号: | CN104942292B | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 郑开宏;王顺成;宋东福;农登;甘春雷 | 申请(专利权)人: | 广东省材料与加工研究所 |
主分类号: | B22F3/20 | 分类号: | B22F3/20;B22F9/08 |
代理公司: | 广东世纪专利事务所44216 | 代理人: | 千知化 |
地址: | 510651 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝钛硼 合金 制备 方法 | ||
1.一种铝钛硼合金杆的制备方法,其特征在于所述铝钛硼合金杆是由铝钛硼合金粉热挤压而成,由以下步骤组成:
第一步:将铝锭加热熔化并升温至850~900℃,然后加入氟钛酸钾和氟硼酸钾,搅拌60~90分钟后,除去合金液表面的浮渣,得到铝钛硼合金液;
第二步:在氮气保护下将铝钛硼合金液雾化成粉,雾化温度为800~820℃下,雾化氮气的压力为2~3MPa;
第三步:对铝钛硼合金粉进行筛选,得到粒径≤154微米的铝钛硼合金粉;
第四步:将铝钛硼合金粉冷等静压成预制坯,冷等静压压力为180~190MPa,保压时间为10~15分钟;
第五步:将预制坯装入金属管内抽真空脱气,真空度为10-3Pa,脱气时间为20~30分钟,然后将金属管密封;
第六步:对密封的金属管进行加热,加热温度为440~450℃,加热时间为3~4小时;
第七步:取出预制坯热挤压成铝钛硼合金杆,挤压温度为440~450℃,挤压比为100,挤压速度为1.5~1.7米/分钟。
2.根据权利要求1所述的一种铝钛硼合金杆的制备方法,其特征在于所述铝锭与氟钛酸钾的质量比为100∶22.5~27.5。
3.根据权利要求1所述的一种铝钛硼合金杆的制备方法,其特征在于所述铝锭与氟硼酸钾的质量比为100∶9.2~13.7。
4.根据权利要求1所述的一种铝钛硼合金杆的制备方法,其特征在于所述金属管为壁厚5毫米的纯铝管、壁厚5毫米的铝合金管或壁厚5毫米的不锈钢管。
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