[发明专利]一种高绝缘高耐压醋酸布生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种绝缘胶带生产方法，特别涉及一种高绝缘高耐压醋酸布生产工艺。

背景技术

市场上一般电子电器产品上需要使用到具备外部绝缘性能的胶布，市面上一般胶布产品的实现，是将配制好的丙烯酸胶粘剂均匀地涂覆在醋酸布表面，经高温反应后，形成具有粘性的高分子材料，因醋酸布基材吸湿透气能力强，回弹性良好，易洗易干，不起静电和毛球，同时耐老化性能优异，可达15年以上。而以醋酸布基材加工而成的醋酸布胶带则具有耐高温，抗老化，柔软、从形性好、易冲切、易解卷，耐酸、碱、抗霉等特性，绝缘性能优于一般玻璃纤维布和玻璃布，广泛应用于电视机、变压器、空调、电脑等制造领域。

随着世界各国环保意识的提升，客户对于醋酸布的环保要求不断提出新要求，现有技术中的醋酸布胶带产品绝缘性能中，耐压特性较差，其耐压值一般会在3KV左右，并且会随着时间推移，其耐压特性逐步降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产方式简单，绝缘性好，耐压性强，能有效延长醋酸布使用寿命的高绝缘高耐压醋酸布生产工艺。

实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种高绝缘高耐压醋酸布生产工艺，包括如下步骤：

A、将醋酸溶剂以及放入纤维布到特定容器内，并且纤维布完全浸泡在醋酸溶剂中，通过六个高低温浸泡阶段使纤维布与醋酸溶剂充分溶解结合；

B、将与醋酸溶剂浸泡结合后生成的醋酸布取出晾干后，在醋酸布的正反面分别均匀涂上亚克力胶以及橡胶，待涂料凝固后即完成生产工序。

优选的是，步骤A中所述的六个高低温浸泡阶段分别为：

阶段一：加热保温温度为50-60℃，浸泡时间为2-4小时；

阶段二：加热保温温度为90-95℃，浸泡时间为3-5小时；

阶段三：加热保温温度为60-70℃，浸泡时间为4-6小时；

阶段四：加热保温温度为90-95℃，浸泡时间为2-4小时；

阶段五：加热保温温度为60-70℃，浸泡时间为3-5小时；

阶段六：加热保温温度为40-50℃，浸泡时间为4-6小时。

优选的是，在步骤A中所述的醋酸溶剂的组分为：醋酸钠≥62%-64%，游离碱≤0.04%，氯化钠≤0.05%，磷酸盐≤0.05%，硫酸盐≤0.05%，铁≤0.004%，水不溶物≤0.04%。

优选的是，所述醋酸布中成分及比重分别为：纤维布75-80%，亚克力胶10-15%，橡胶15-20%，醋酸溶剂0.5-1.5%。

本发明采用上述结构后，通过采用溶解结合过程采用高低温浸泡方式，使纤维布与醋酸更能充分溶解结合，从而提高了耐压值及稳定性。本发明生产方式简单，绝缘性好，耐压性强，能有效延长醋酸布使用寿命。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种高绝缘高耐压醋酸布生产工艺，包括如下步骤：

A、将醋酸溶剂以及放入纤维布到特定容器内，并且纤维布完全浸泡在醋酸溶剂中，通过六个高低温浸泡阶段使纤维布与醋酸溶剂充分溶解结合；

B、将与醋酸溶剂浸泡结合后生成的醋酸布取出晾干后，在醋酸布的正反面分别均匀涂上亚克力胶以及橡胶，待涂料凝固后即完成生产工序。

优选的是，步骤A中所述的六个高低温浸泡阶段分别为：

阶段一：加热保温温度为50-60℃，浸泡时间为2-4小时；

阶段二：加热保温温度为90-95℃，浸泡时间为3-5小时；

阶段三：加热保温温度为60-70℃，浸泡时间为4-6小时；

阶段四：加热保温温度为90-95℃，浸泡时间为2-4小时；

阶段五：加热保温温度为60-70℃，浸泡时间为3-5小时；

阶段六：加热保温温度为40-50℃，浸泡时间为4-6小时。

优选的是，在步骤A中所述的醋酸溶剂的组分为：醋酸钠≥62%-64%，游离碱≤0.04%，氯化钠≤0.05%，磷酸盐≤0.05%，硫酸盐≤0.05%，铁≤0.004%，水不溶物≤0.04%。

优选的是，所述醋酸布中成分及比重分别为：纤维布75-80%，亚克力胶10-15%，橡胶15-20%，醋酸溶剂0.5-1.5%。

经过上述生产工艺生产的醋酸布，其工作参数如下：

抗张强度（g/inch）≧5.5；

延伸率（%） ≦12；

击穿电压（KV）≧4.6；

绝缘稳定性≧4.6KV/H。

以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。