[发明专利]一种汽车尾灯的功能模组及其LED线路板安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及汽车车灯技术领域，具体是一种汽车尾灯的功能模组及其LED线路板安装方法。

背景技术

随着LED应用技术的不断提高和成本的逐步下降，LED在汽车电子上经过近年来的技术验证、概念车展示等初步设想阶段之后，越来越接近大范围应用于量产车系统中的美好前景。LED在汽车车灯中的使用，目前主要集中在尾灯、行李箱灯的使用上。

汽车尾灯常规的LED线路板位置设计为：LED线路板安装在光导板和LED安装支架之间，位于LED安装支架的正面。但这种常规设计需要满足：光导板和LED安装支架前后有足够的间隙；LED安装支架上靠近光导板的那面必须有足够的热铆空间。即使以上条件满足了可以开始常规设计，从配光镜侧看，LED线路板易于可视，影响外观。

若LED线路板设计在安装支架正面，允许空间内热铆时行程路径上存在干涉，方案不可行。若要该方案装配可行，就需要移动LED位置，但这会影响配光，而且LED装在安装支架正面，热铆时需要在支架背后热铆，对热铆胎具要求较高，在整个预装和热烫过程中都不能碰到LED，以免损坏LED，这对工艺条件要求较高。故从结论上来说，在满足造型、光学、空间等前提下，LED线路板装在支架正面的方案难以进行。

另外，灯具X向深度一定，在满足造型的基础上，光导深度不够深，点灯效果为点状，为保证光导点灯均匀性，光导必须有一定的深度。在车身空间X向深度一定的情况下，常规设计没办法增大光导深度的空间。

如果将LED线路板装在安装支架的背后，由于LED发光角度要求的存在，安装支架上的开孔形状和大小直接影响LED的出射效率，这对安装支架设计的要求很高。因此，但将LED线路板放在安装支架背后，在支架设计、配光及线路板安装工艺上存有难度，故未被一般灯具设计所考虑。

发明内容

本发明的目的是提供一种汽车尾灯的功能模组，所述的汽车尾灯功能模组将LED线路板设置于LED安装支架的背面，加深了光导板的深度，更有助于LED的安装和点灯效果的均匀性，用以解决由于灯具内部空间不足装不下LED的问题，同时将LED线路板放在支架背面，从根本上解决了线路板外露而影响外观的问题，使得光导板尽可能做深，以利于尾灯点灯效果更均匀。

为实现上述目的，本发明的方案是：一种汽车尾灯的功能模组，包括若干个LED光源、透明光导板、LED安装支架和LED线路板，所述的透明光导板固定在LED安装支架上，所述的透明光导板的一端为锯齿结构，另一端设置有与各LED光源对应配合的凹槽，每个凹槽内均设有一个固定在LED线路板上的LED光源，每个凹槽内均设有一个固定在LED线路板上的LED光源；

所述的透明光导板位于LED安装支架的正面，所述的LED线路板位于LED安装支架的背面，用于使所述的透明光导板上的凹槽在深度上增加一个LED线路板的厚度，所述的LED安装支架上对应LED线路板上固定的LED光源开设通孔，所述的LED光源透过所述的通孔对应设置在透明光导板的凹槽内。

根据本发明所述的一种汽车尾灯的功能模组，所述的透明光导板与LED安装支架通过螺钉连接。

根据本发明所述的一种汽车尾灯的功能模组，所述LED安装支架与LED线路板的安装固定是通过热烫LED安装支架上的热铆柱实现的，所述的热铆柱位于LED安装支架远离透明光导板的一面。

根据本发明所述的一种汽车尾灯的功能模组，所述的LED线路板为柔性线路板。

本发明的目的还在于提供一种上述功能模组的LED线路板安装方法，所述的安装方法将LED线路板装在LED安装支架的背面，加深了光导板的深度，更有助于LED的安装和点灯效果的均匀性，用以解决由于灯具内部空间不足装不下LED的问题，同时将LED线路板放在支架背面，从根本上解决了线路板外露而影响外观的问题，使得光导板尽可能做深，以利于尾灯点灯效果更均匀。

为实现上述目的，本发明的方案是：一种采用上述功能模组的LED线路板安装方法，包括如下步骤：

首先，在LED线路板上按顺序固定若干个LED光源，并在LED安装支架上对应每个LED光源开设通孔；

然后，将LED线路板放置在LED安装支架的背面，将LED线路板上固定的LED光源一一对应穿过LED安装支架上的通孔，并分别对应设置在透明光导板的凹槽内；

最后，通过热烫LED安装支架背面的热铆柱将LED线路板固定在LED安装支架上。