[发明专利]一种板材加湿加热装置

说明书

技术领域

    本发明属于板材制造设备技术领域，具体涉及一种板材加湿加热装置。

背景技术

在板材加工中，需要将板材进行加湿，由于现有的设备中，预热缸、烘道热板只能通过降低原纸水分调整，对于水分低的原纸，无法进行调整，调整具有局限性；特别在冬季，板材下线水分比较低，容易产生炸线，导致废品率上升。

发明内容

针对上述不足，本发明提供了一种板材加湿加热装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种板材用加湿加热装置，包括加湿系统以及热风炉，所述加湿系统包括有进风管道、回风管道、内循环风机、加湿喷头，加湿喷头处设有气流导向装置；进风管道与热风炉连接，热风炉的一侧设置有助燃风管，助燃风管上安装有阀门，热风炉的另一侧设置有蒸汽装置，蒸汽装置底部连接有加湿器，蒸汽装置与加湿喷头连接，回风管道通过主风机与热风炉连接；加湿系统的顶部设置有排湿孔，热风炉连接有外循环进风口，加湿系统外设置有与热风炉连接的控制仪，控制仪还连接有设置于加湿系统内的温度传感器和湿度传感器。

该发明的有益之处是：使用该板材加湿加热装置，在加工过程中，可对纸板进行大面积均匀加湿，可有效降低废品率，保证生产需求，减少炸线，提高了产品的质量。

附图说明

图1是一种板材加湿加热装置实施例1的结构示意图；

图2是一种板材加湿加热装置实施例2的结构示意图。

图中， 1- 干燥室、2- 热风炉、3- 进风管道、4- 回风管道、5- 内循环风机、6- 加湿喷头、7- 助燃风管、8- 蒸汽装置、9- 加湿器、10- 保温层、11- 主风机、12- 风向转换器、13- 排湿孔、14- 外循环进风口、15- 控制仪，2-1横管，2-2竖管，2-3排气孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步描述。

如图1所示，一种板材加湿加热装置，至少包括加湿系统1 以及热风炉2，所述加湿系统1 至少有两个，加湿系统1 为箱体结构，箱体的侧壁上设置有保温层10。加湿系统1 内设置有进风管道3、回风管道4、内循环风机5 以及加湿喷头6，加湿喷头6处设有气流导向装置；进风管道3 与热风炉2 连接，热风炉2 的一侧设置有助燃风管7，助燃风管7 上安装有阀门，热风炉2 的另一侧设置有蒸汽装置8，蒸汽装置8 底部连接有加湿器9，蒸汽装置8 与加湿喷头6 连接，回风管道4 通过主风机11 与热风炉2 连接，回风管道4 上安装有风向转换器12 ；加湿系统1 的顶部设置有排湿孔13，热风炉2 连接有外循环进风口14，加湿系统1 外设置有与热风炉2 连接的控制仪15，控制仪15 还连接有设置于加湿系统内1 的温度传感器和湿度传感器。

在本实施例中，参照图1，待加工板材放置在加湿系统1 内，通过控制仪15 启动热风炉2，外部的空气通过外循环进风口14 进入到热风炉2 中加热，加热得到的热风通过进风管道3 进入到加湿系统1 内，内循环风机5 启动，使热风在加湿系统1 内进行循环，对板材进行加热烘干，蒸发板材中的水蒸气，保温层10 可以减少加湿系统1 内的热量散失；然后通过控制仪15 打开蒸汽装置8，将水蒸气通过加湿喷头10，喷洒在加湿系统1 内，用于保障在干燥板材的时候所需的高湿度环境，防止板材开裂、变形，加湿系统1 内的水蒸气会通过排湿孔13 定期排出。加湿系统1 内设置有温度传感器和湿度传感器，通过温度传感器和湿度传感器反馈的信息，控制仪15 可以调整热风炉2 的加热温度，进而调整输送的热风温度，调节加湿器9 能够改变蒸汽装置8 输送的蒸汽的量。加热一段时间后，启动主风机11 和风向转换器12，使热风从回风管道4 返回到热风炉2 中重新加热，然后又通过主风机11，将加热后的热风从回风管道4 送入到加湿系统1 内。热风炉2 的燃料可以选用板材加工中的废木屑、木渣以及干燥的树皮。根据不同材质的板材，通过助燃风管7 上的阀门调节热风炉2 中的进气量，改变热风炉2 中物料的燃烧温度。

本发明还可采用另一种结构，一种板材用加湿加热装置，包括加湿系统以及热风炉，所述加湿系统包括上下两个横管2-1和其间均匀分布的与两个横管2-1贯通的若干竖管2-2，所有横管2-1和竖管2-2的同一侧面上都设有排气孔2-3；此装置一侧最外面的竖管2-2底部和与其接近的横管2-1均输出一段与蒸汽装置连接；蒸汽装置安装在热风炉的一侧，热风炉的另一侧设置有助燃风管，助燃风管上安装有阀门。

使用该板材加湿加热装置，在加工过程中，可对纸板进行大面积均匀加湿，可有效降低废品率，保证生产需求，减少炸线，提高了产品的质量。