[发明专利]网囊底部衬网编织用纤维生产方法

权利要求书

1.网囊底部衬网编织用纤维生产方法，采用MMWPE树脂、PP树脂、EPDM树脂、助剂、收丝机、搅拌机、分丝机、两次牵伸电加热牵伸机和单螺杆挤出机，其特征是MMWPE树脂熔融指数为3.0g/10min，分子量60万～100万、PP树脂熔融指数为3.0g/10min～4.0g/10min，添加量为MMWPE树脂重量的24.2％～25.7％、EPDM树脂添加量为MMWPE树脂重量的5.95％～6.55％、白油助剂添加量为MMWPE树脂重量的0.11％～0.16％，上述原料混合，用搅拌机搅拌至料都搅拌混合均匀为止，混合料搅拌混合均匀后就获得增韧MMWPE/PP/EPDM共混粒料；增韧MMWPE/PP/EPDM共混粒料经单螺杆挤出机料筒电加热区的第①区、②区、③区、④区的温控范围分别为287℃～293℃、333℃～339℃、337℃～343℃、342℃～348℃熔融挤出，从喷丝孔熔融挤出的初生丝经冷却水箱低温水和第一牵伸辊得到冷却和预牵伸，喷丝板上喷丝孔的孔数为36、喷丝孔的孔径为1.0mm、冷却水箱尺寸为0.75m×0.65m×0.58m、初生丝冷却距离控制在0.762m～1.028m、喷丝板与冷却水箱内水面之间的垂直距离控制在0.349m～0.687m、冷却水箱配有进水管及溢水管、冷却水箱低温水的水温控制在24.9℃～34.5℃，预牵伸丝经96.2℃～98.5℃高温第一牵伸水浴槽和第二牵伸辊、96.5℃～99.8℃高温第二牵伸水浴槽和第三牵伸辊进行两次热牵伸，预牵伸丝通过两次牵伸电加热牵伸机进行上述两次热牵伸，牵伸总倍数控制在8.27倍～8.99倍，以使用力矩电动机的收丝机收卷网囊底部衬网编织用纤维丝束；网囊底部衬网编织用纤维丝束经分丝机分丝为网囊底部衬网编织用纤维，分丝张力控制在纤维结节强力的10.6％～13.11％。

2.根据权利要求1所述的网囊底部衬网编织用纤维生产方法，其特征是用高温油浴槽代替高温第二牵伸水浴槽，高温油浴槽以甘醇作为牵伸加热介质，高温油浴槽温度控制范围为108℃～112℃。