[发明专利]过定位刀柄调整垫片的配制方法

说明书

技术领域

本发明涉及过定位刀柄调整垫片的配制方法。

背景技术

过定位刀柄主要指刀柄的定位主柄和刀柄的端面双面定位，其中，刀柄的端面与机床主轴的端面之间的定位主要通过对它们的端面之间的间隙量精确控制实现。机床主轴拉紧刀柄时，刀柄的端面与机床主轴的端面贴合，如图1所示。目前，过定位刀柄已经大量生产和使用，如HSK柄、capto柄，日本BIG的BIG-PLUSD刀柄，komet的重型过定位刀柄等，其中，前三种刀柄均是整体式的，前两种刀柄是通过定位锥柄在机床主轴力作用下变形调整刀柄的端面与机床主轴的端面之间的间隙而达过定位效果。komet公司的BT60类重型刀柄通常为非标制造，有整体式的，也有标准柄上增加调整垫片达过定位效果的。

其中，komet为增加调整垫片类的刀柄，就是根据不同机床上使用的特定刀柄，测量刀柄的端面与机床主轴的端面之间的间隙以得到间隙测量值后，增加调整垫片达过定位效果，如图2所示。根据前述间隙测量值，配磨适当所需厚度的调整垫片，将配磨好的调整垫片装在对应刀柄上，在指定机床(即测量端面间隙值的机床)上使用，从而达到刀柄过定位使用效果，这也是目前过定位刀柄大量使用技术。这种过定位刀柄实际是一种专门定制的方法，同一机床主轴的端面与不同刀柄的端面或同一刀柄的端面与不同机床主轴的端面之间的间隙是随机的，测定一个间隙值，就需配磨与之相对应的调整垫片，这样配磨垫片时间长，成本高，且只能在指定机床和刀柄上使用。同时，因刀柄的端面与机床主轴的端面之间的间隙具有随机性，故需配磨的调整垫片的数量较多，且必须按指定机床和刀柄使用，不能根据需要更改，也给刀柄与调整垫片管理带来巨大工作量。

为此，期望寻求一种技术方案，以至少减轻上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种过定位刀柄调整垫片的配制方法，应用该方法，能够快速配制过定位刀柄所需调整垫片。

为了解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案。

一种过定位刀柄调整垫片的配制方法，包括如下步骤：

1)按各厚度设计理论值分别制作对应厚度的多块垫片；以及

2)基于所述过定位刀柄的端面与机床主轴的端面之间的间隙测量值确定所述调整垫片的所需厚度值，取所述步骤1)所得到的所述多块垫片中的至少两块垫片组合配置成所述所需厚度值的所述调整垫片。

根据本发明，在过定位刀柄调整垫片的配制方法中，先按各厚度设计理论值分别制作对应厚度的多块垫片，然后基于过定位刀柄的端面与机床主轴的端面之间的间隙测量值确定其调整垫片的所需厚度值，接着取前述所得到的多块垫片中的至少两块垫片组合配置成前述所需厚度值的调整垫片。

这样构成的过定位刀柄调整垫片的配制方法中，先按各厚度设计理论值分别制作对应厚度的多块垫片，确定过定位刀柄的端面与机床主轴的端面之间的间隙测量值的调整垫片的所需厚度值后，用该多块垫片中的至少两块即可组合配置成所需厚度值的调整垫片。与现有过定位刀柄调整垫片的配制方法相比，克服了现有方法测定一个过定位刀柄的端面与机床主轴的端面之间的间隙测量值后，就需配磨与之对应的调整垫片，以及各过定位刀柄与机床之间可能随机组合使用而致使它们的端面之间的间隙测量值随机性很大，进而需要配磨与之对应的众多调整垫片等缺陷。因此，本发明的方法能够用有限数量的垫片配出众多不同所需厚度的调整垫片，其配制速度快，垫片需要量少，便于垫片的管理，成本低。

此外，在本发明的方法中较佳的技术方案是，所述步骤1)所得到的所述多块垫片按其厚度等级相同的分在一组的方式被分成多组。

根据本发明的方法，多块垫片按其厚度等级相同的分在一组的方式被分成多组，便于配制调整垫片时，根据实际施工需要快速取用，并更便于垫片的管理。

此外，在本发明的方法中较佳的技术方案是，所述每组的各垫片的厚度值构成等差数列。

根据本发明的方法，每组的各垫片的厚度值构成等差数列，便于配制出厚度依次递增的众多所需厚度的调整垫片，以免某些所需厚度断档。

此外，在本发明的方法中较佳的技术方案是，所述各组中对应厚度等级为最高等级的那组的公差等于所述所需厚度值的所述调整垫片的厚度允许公差的二分之一，相邻低一厚度等级的那组的公差为其上一厚度等级的那组的公差的10倍。