[发明专利]全自动碎铁收集装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种全自动碎铁收集装置，籍此装置，造型线上残留的碎铁不需要通过人工，即可进行全自动收集，并且收集的碎铁可以再次利用。

背景技术

浇注生产中，浇注机浇注过后砂型上残留有溅出的铁水，凝固过后产生铁豆及碎铁，碎铁流入冷却皮带会将皮带刮破，而铁豆流入冷却滚筒则导致产品清理不干净，并且体积较大的碎铁分离较为困难。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种全自动收集碎铁的装置，使能够就地机械化、高效率地收集砂型上的碎铁以及铁豆。

本发明的目的采用下述的技术方案来实现：

一种全自动碎铁收集装置，其特征在于：所述装置具有一个基座，汽缸A、汽缸B、汽缸C分别设置在该基座上，两个纵向导向柱分别固定在该基座下部的两侧，吸铁支架两端分别固定在该两个纵向导柱上，使该吸铁支架可以上下运动，所述的汽缸A以及汽缸C的活塞杆分别与该吸铁支架相连，汽缸B的活塞杆与横向导向柱相连，吸盘设置在该横向导向柱上，汽缸D固定在吸铁支架上，气缸D的活塞杆与该吸盘相连，推动吸盘横向移动；所述的汽缸A、汽缸B、汽缸C以及汽缸D各由电磁阀控制汽缸活塞杆的动作，且该汽缸A的活塞杆和汽缸C的活塞杆同步动作。

所述的汽缸A的活塞杆和汽缸C的活塞杆由同一个电磁阀控制动作，使所述汽缸A的活塞杆和汽缸C的活塞杆同步动作。

所述的装置上方设置挡灰盖。

所述的纵向导向柱及横向导向柱分别采用导缸。

上述本发明提供的全自动碎铁收集装置中，分别设置由电磁阀控制的水平方向和上下方向动作汽缸，以及退磁汽缸，当浇注机接收到造型机发出的浇注信号时，各汽缸活塞杆分别动作，使吸盘吸附碎铁并退磁，然后返回初始状态。再等待下一个推行信号之后再进行上述动作循环，由此能够就地机械化、高效率地收集砂型上的碎铁以及铁豆，并且收集的碎铁可以再次利用。

附图说明

图1是本发明实施例主视结构示意图；      

图2是本发明实施例俯视结构示意图；

图3是本发明实施例电气接线图。

其中：1-基座，2-汽缸A，3-汽缸B，4-汽缸C，5-吸铁支架，6-纵向导向柱，7-横向导向柱，8-吸盘，9-汽缸D，10-挡灰盖。

具体实施方式

    下面结合附图及实施例对本发明的具体实施方式进一步加以描述：

请参见图1、图2，本实施例提供的全自动碎铁收集装置，安装在砂型造型线的输送皮带上方，浇注机后部约10 米位置。所述的装置上方设置挡灰盖10。所述装置具有一个基座1，汽缸A2、汽缸B3、汽缸C4分别设置在该基座1上，图1中汽缸A2、汽缸B3、汽缸C4以及汽缸D9均处于初始状态。两个纵向导向柱6分别固定在该基座1下部的两侧，起上下导向作用，吸铁支架5两端分别固定在该两个纵向导柱6上，使该吸铁支架5可以上下运动。汽缸A2以及汽缸C4的活塞杆分别与该吸铁支架5相连，汽缸B3的活塞杆与横向导向柱7相连，吸盘8设置在该横向导向柱7上，可沿该横向导向柱7横向移动。汽缸D9固定在吸铁支架5上，气缸D9的活塞杆与该吸盘8相连，推动吸盘8横向移动。所述的汽缸A2、汽缸B3、汽缸C4以及汽缸D9各由电磁阀控制汽缸活塞杆的动作。汽缸A2的活塞杆和汽缸C4的活塞杆由同一个电磁阀控制动作，使汽缸A2的活塞杆和汽缸C4的活塞杆同步动作。

所述的纵向导向柱6及横向导向柱7分别采用导缸。

图3是本实施例电气接线图，汽缸D为前进缸，汽缸A及汽缸C作为下压缸，而汽缸B则为退磁缸。浇注机可编程控制器输出信号分别引出到每个与汽缸相连的电磁阀，通过触摸屏启动浇注机控制该装置的开关信号。当浇注机接收到造型机发出的浇注信号时，与汽缸D相连的电磁阀同时接收到信号启动汽缸D，气缸D活塞杆伸出向前动作，气缸D活塞杆到达砂型位置时，气缸A、汽缸C的活塞杆同时向下动作吸附碎铁，当汽缸A、汽缸C由上往下到达贴合砂型的位置时，汽缸A、汽缸C的活塞杆再回缩往上动作，之后气缸D的活塞杆也缩回到初始状态，这时气缸B的活塞杆伸出，进行一个提拉退磁的动作后返回初始状态。再等待下一个推行信号之后再进行上述动作循环，由此能够就地机械化、高效率地收集砂型上的碎铁以及铁豆，并且收集的碎铁可以再次利用。