[发明专利]一种聚苯硫醚、聚四氟乙烯和玻璃纤维布膜状三元复合材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制备方法，具体讲是一种聚苯硫醚、聚四氟乙烯和玻璃纤维布膜

状三元复合材料的制备方法。

背景技术

聚四氟乙烯是分子主链中含有氟原子的高分子化合物，由于分子中C-F 键具有高

的离解能，以及氟原子高电负性和屏蔽效应，使其具有优异的耐高低温性能和化学稳定性，并具有很好的介电性能、非粘附性、低磨擦性、耐候性、不燃性和润滑性，是一种性能非常优异的高分子材料。

 聚四氟乙烯玻璃纤维布是以悬浮聚四氟乙烯( 俗称塑料王) 乳液为原料，浸渍高

性能玻璃纤维布而成的纤维布，是一种高性能，多用途的复合材料产品。具有如下优异的各项性能:1、可用于低温-196℃，高温300℃之间，具有耐气候性。2、非粘着性，不易粘附任何物质。3、耐化学腐蚀，能耐强酸、强碱、王水及各种有机溶剂的腐蚀。4、摩擦系数低，是无油自润滑的最佳选择。5、透光率达6 ～ 13％。6、具有高绝缘性能、防紫外线、防静电。7、强度高。因此被广泛应用在航空、造纸、食品、环保、印染、服装、化工、玻璃、医药、电子、绝缘、建筑( 棚顶膜结构基布)、砂轮切片、机械等领域。可用于防腐包覆、内衬及衬垫、防粘运输带、高频覆铜板、建筑膜材、绝缘材料、微波干燥输送带、柔性补偿器、摩擦材料等. 但由于聚四氟乙烯(PTFE) 本身性能特性, 导致四氟乙烯(PTFE) 与玻璃纤维布的结合性能特别差, 因而在使用一定时间后特别时在外力直接接触下, 四氟乙烯(PTFE) 从玻璃纤维布上脱落,导致使用寿命缩短。

 因而寻求一种方法来增强四氟乙烯(PTFE) 与玻璃纤维布之间的结合力从而延长

材料的使用寿命, 无疑是当前一项重大的技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对以上所述聚四氟乙烯、玻璃纤维布复合材料中存在的四氟乙

烯与玻璃纤维布的结合性能差这种不足，提供一种增强其接合力的聚苯硫醚、聚四氟乙烯和玻璃纤维布膜状三元复合材料的制备方法。

本发明的技术解决方案是，提供一种聚苯硫醚、聚四氟乙烯和玻璃纤维布膜状三

元复合材料的制备方法，它由聚苯硫醚、聚四氟乙烯和玻璃纤维布复合而成，其步骤如下，

 (1)、将定量的聚苯硫醚置入卧式球磨内, 并加入适量的蒸馏水和工业酒精, 研磨

24 至48 小时, 并用80 目不锈钢筛网进行过滤, 制成聚苯硫醚固体含量为30-50％的溶液

A ；

(2)、将上述溶液A 与聚四氟乙烯树脂分散液B, 按要求配成不同比例的混合溶液,搅拌1 ～ 2 小时, 制成不同配比的聚苯硫醚、聚四氟乙烯混合溶液M1,M2,… .,Mn, 从M1 至Mn 混合溶液，其聚苯硫醚含量依次减少，直至为零；

 (3)、将玻璃纤维布浸渍于上述混合溶液M1 进行第一次浸渍-- 干燥-- 烧结工序；

然后将上述经过第一次浸渍-- 干燥-- 烧结工序的一次烧结膜状材料浸渍于混合溶液M2

进行第二次浸渍-- 干燥-- 烧结工序；根据要求一直到第N 次浸渍-- 干燥-- 烧结工序，得到所要求的聚苯硫醚/ 聚四氟乙烯和玻璃纤维布膜状三元复合材料。

进一步的，步骤(1) 中的聚苯硫醚其重均分子量(Mw,x104) ≤ 3.0, 灰分≤ 2.5(％ )，水分≤ 0.5，卧式球磨的转速为5 ～ 200 转/ 分钟。

 作为优选，步骤(2) 中的聚苯硫醚、聚四氟乙烯混合溶液M1,M2,….,Mn 中,M1 中 溶液A 与溶液B 的体积比为0.5 ～ 3 比1。

作为优选，步骤(2) 中，n 为1 ～ 10。

作为优选，步骤(3) 中，浸渍-- 干燥-- 烧结工序的干燥温度控制在90 ～ 100℃ , 

烧结温度控制在370 ～ 390℃。

作为优选，步骤(3) 中采用立式连续烧结炉或卧式连续烧结炉，烧结时间控制在

2 ～ 10 分钟；加工速度控制在0.5 ～ 6 米/ 分钟。

 作为优选，步骤(3) 中，混合溶液Mn 的温度控制在20 ～ 25℃。

作为优选，步骤(2) 中，不同配比的聚苯硫醚、聚四氟乙烯混合溶液在不高于20 ～ 25℃的温度下静置10 ～ 20 小时。

 作为优选，步骤(2) 中的分散液B, 为聚四氟乙烯树脂、四氟乙烯- 六氟丙烯共聚