[发明专利]一种物料传送装置

说明书

技术领域

本发明涉及皮带传送技术领域，具体涉及一种物料传送装置。

背景技术

物料传送装置是通过输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于1.67吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。

由于可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。

其中以应用于露天矿场的皮带输送机最为常见，传统的皮带输送机需要在机架上安装两组倾斜的滚轮使皮带呈现V字型以保证颗粒状物料或粉末状物料在皮带上运输而不至于从皮带的两侧滑落到皮带输送机外，因此传统的皮带输送机上需要安装数量众多的倾斜的滚轮。而且皮带与传动辊轮之间通过摩擦力进行传动没有专门用于防止皮带沿传动辊轮轴向滑移的装置，以至于皮带经常向两侧滑移动，最终导致皮带两侧的边缘与滚轮发生摩擦而导致皮带损伤最终影响皮带的实用寿命；另外，传统的皮带输送机在输送物料时只凭借物料与皮带之间的摩擦力，在水平运输的情况下效果能够保证，而在倾斜运输物料时会因为物料与皮带之间的摩擦力的限制影响传送带的倾斜角度，因此为了实现较大倾斜角度的物料输送往往需要通过几台皮带输送机配合使用，增加了设备投入成本。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明提出一种物料传送装置，包括机架、主动辊、从动辊、电机、传送带和张紧装置，机架上安装有导料架；传送带的外侧等间距的安装有托料架；传送带的内侧一体成型有限位凸棱；主动辊和从动辊的外圆周上均设有限位凹槽；传送带套设于主动辊和从动辊上；限位凸棱与限位凹槽相配合，本发明通过设置于皮带内侧的限位凸棱配合主动辊和从动辊上的限位凹槽避免了传送带在工作时的滑移，也避免了传送带两侧边缘处的摩擦；挡料板解决了大倾斜角度输送物料时物料在传送带上打滑的问题；导料架可以收集从传送带两侧滑落的物料并将滑落的物料汇集到物料运输的起始点，不至于物料散落一地。

本发明解决其技术问题，所采用的技术方案是：一种物料传送装置，包括机架、主动辊、从动辊、电机、传送带和张紧装置，所述机架上安装有导料架；所述传送带的外侧等间距的安装有托料架；所述传送带的内侧一体成型有限位凸棱；所述主动辊和从动辊的外圆周上均设有限位凹槽；所述传送带套设于主动辊和从动辊上；所述限位凸棱与限位凹槽相配合。

进一步地，所述机架包括左支架、右支架和安装于左支架和右支架之间的支撑架；所述左支架和右支架的两端均一体成型有托板；所述支撑架的两端通过螺栓与托板固定连接；所述机架上还安装主支撑轮和副支撑轮；所述支撑架包括上支撑板、下支撑板和用于连接上支撑板和下支撑板的纵隔板。

进一步地，所述导料架包括结构相同并且对称设置于机架上的左导料架和右导料架；所述左导料架和右导料架均包括第一档料板、第二挡料板和导料板；所述第一挡料板平行于第二挡料板并且垂直于导料板；所述第二挡料板的高度为第一挡料板的高度的2倍～3倍；所述左导料架的第一挡料板通过螺栓与上支撑板的左侧端面连接；所述右导料架的第一挡料板通过螺栓与上支撑板的右侧端面连接。

进一步地，所述纵隔板包括分布于支撑架两端的端部纵隔板和均匀分布于两个端部纵隔板之间的中间纵隔板；所述端部纵隔板的左右端面与上支撑板和下支撑板的左右端面齐平；所述中间纵隔板的左右端部突出于上支撑板和下支撑板的左右端面形成支撑部；所述导料架的底部与支撑部的上端面接触。

进一步地，所述张紧装置安装于下支撑板的下部；所述张紧装置包括升降架、一体成型于升降架下端面上的T型支架、安装于升降架上端面上的螺栓以及安装于T型支架上的张紧轮；所述螺栓上安装有锁紧螺母；所述张紧轮的外圆周面与传送带的内侧面接触。

进一步地，所述电机安装于下支撑板上；所述电机的输出轴上安装主链轮；所述主动辊的转轴上安装副链轮；所述副链轮通过链条与主链轮传动连接。

进一步地，所述传送带的内侧一体成型有三个等间距的限位凸棱；所述主动辊和从动辊的外圆周上均设有三个等间距的限位凹槽；所述限位凸棱和限位凹槽的截面均为梯形。

优选地，所述主动辊或从动辊的直径值是所述相邻托料架之间的间距值的3至5倍。