[发明专利]一种三基色LED灯管及制造工艺在审
申请号: | 201510254596.2 | 申请日: | 2015-05-19 |
公开(公告)号: | CN104806952A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 卢剑山 | 申请(专利权)人: | 卢剑山 |
主分类号: | F21S9/00 | 分类号: | F21S9/00;F21V3/04;F21V19/00;B29D11/00;B29C45/00;F21Y101/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基色 led 灯管 制造 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及LED照明技术领域,具体地说是一种三基色LED灯管及制造工艺。
背景技术
现有的LED灯管在照明效果方面还不够柔和,对眼睛的刺激也较大,现有的三基色LED灯管的制造工艺也需要更进一步的创新。
发明内容
本发明的目的是提供一种三基色LED灯管及制造工艺,该灯管改变了三基色的灯管的制造工艺,经过实践,灯管的照明效果与现有的灯管相比显得更加柔和舒适,对眼睛的刺激程度更小。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种三基色LED灯管,包括灯头、电源、LED灯带、密封圈、和三基色灯管,其特征在于:所述的灯头外形呈单侧开口的圆柱形盖帽体,所述的电源设置在任意一个灯头内,灯头的内壁的外表面还设有若干个密封圈。
作为创新改进的,所述的三基色灯管是由PE塑料颗粒与三基色荧光粉融合而成,三基色灯管内壁面积所含的三基色荧光粉比例为每平方厘米4.5到7.5毫克。
作为优选的,所述的密封圈的材质为硅胶。
作为创新改进的,所述的一种三基色LED灯管的制造工艺,主要包括以下工序:(一)将PE塑料颗粒与三基色荧光粉混合,按灯管内壁每平方厘米的面积混合4.5到7.5毫克的三基色荧光粉,灯管越粗,所混合的三基色荧光粉的比例按每平方厘米0.5%的比例递减,加工时的漏淌损耗要在基础上增加10%,(二)将混合后的PE塑料颗粒送入注塑机和相应的注塑模具中成型为三基色灯管的毛坯,(三)将成型的三基色灯管的毛刺部分打磨洗净处理得到成品,(四)将三基色灯管的成品通过密封圈与灯头组装固定,其中电源设置在灯头的空腔内、LED灯带通过硅胶固定在三基色灯管的内壁。
本发明的有益效果是:将PE塑料颗粒与三基色荧光粉混合,按灯管内壁每平方厘米的面积混合4.5到7.5毫克的三基色荧光粉,然后一体压铸成型,经过反复试验和对比,通过该工艺制造出来的三基色LED灯管的照明效果明显比现有的LED灯管更加柔和舒适。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中1.灯头,2.电源,3.三基色灯管,4.LED灯带,5.密封圈。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图和实施例,对本发明作进一步的说明。应当理解,此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,一种三基色LED灯管,包括灯头1、电源2、LED灯带4、密封圈5、和三基色灯管3,所述的灯头1外形呈单侧开口的圆柱形盖帽体,所述的电源2设置在任意一个灯头1内,灯头1的内壁的外表面还设有若干个硅胶材质的密封圈5,所述的三基色灯管3是由PE塑料颗粒与三基色荧光粉融合而成,三基色灯管3内壁面积所含的三基色荧光粉比例为每平方厘米4.5到7.5毫克。
该灯管的加工主要包括以下工序:(一)将PE塑料颗粒与三基色荧光粉混合,按灯管内壁每平方厘米的面积混合4.5到7.5毫克的三基色荧光粉,灯管越粗,所混合的三基色荧光粉的比例按每平方厘米0.5%的比例递减,加工时的漏淌损耗要在基础上增加10%,(二)将混合后的PE塑料颗粒送入注塑机和相应的注塑模具中成型为三基色灯管3的毛坯,(三)将成型的三基色灯管3的毛刺部分打磨洗净处理得到成品,(四)将三基色灯管3的成品通过密封圈5与灯头1组装固定,其中电源2设置在灯头1的空腔内、LED灯带4通过硅胶固定在三基色灯管3的内壁。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等,均应落在本发明的保护范围之内。
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