[发明专利]酚醛树脂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工树脂技术领域，尤其是一种酚醛树脂的制备方法。

背景技术

酚醛树脂由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，其原料易得，价格低廉，成型工艺好，具有优异的机械性能、成碳性高、耐高温性能良好的特点。因此，酚醛树脂已经成为当代工业部门不可缺少的原材料。但是苯酚和甲醛直接催化合成的酚醛树脂，其力学性能以及韧性、强度、胶黏强度等均受到限制，因此，技术人员纷纷对酚醛树脂进行改性，其中，采用纤维素类物质对酚醛树脂进行改性的方法尚未见报道。

发明内容

本发明的目的是提供一种酚醛树脂的制备方法，这种酚醛树脂的制备方法可以解决现有酚醛树脂胶黏强度低的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

本发明酚醛树脂的制备方法包括以下步骤：

A、将苯酚和甲醛加入反应釜中，混合均匀，加入催化剂，逐步升温，聚合反应；

B、待A步骤反应产物的粘度为2～3帕斯卡·秒时，停止反应，得到酚醛树脂溶液；

C、向反应釜中加入羧甲基纤维素，混合均匀，反应1小时～2小时。

上述技术方案中，更具体的方案还可以是：苯酚与甲醛的质量比为1：1.8～2.2。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

本发明酚醛树脂在生产过程中添加粘结性能良好的羧甲基纤维素，所制备的酚醛树脂胶黏强度显著提高，强度以及韧性良好。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详述：

实施例1

本实施例酚醛树脂的制备方法为：将苯酚和甲醛加入反应釜中，混合均匀，加入催化剂，逐步升温，聚合反应；待反应产物的粘度为2帕斯卡·秒时，停止反应，得到酚醛树脂溶液；向反应釜中加入羧甲基纤维素，混合均匀，反应1.5小时；本实施例苯酚与甲醛的质量比为1：1.8。

实施例2

本实施例酚醛树脂的制备方法为：将苯酚和甲醛加入反应釜中，混合均匀，加入催化剂，逐步升温，聚合反应；待反应产物的粘度为2.5帕斯卡·秒时，停止反应，得到酚醛树脂溶液；向反应釜中加入羧甲基纤维素，混合均匀，反应1小时；本实施例苯酚与甲醛的质量比为1：2。

实施例3

本实施例酚醛树脂的制备方法为：将苯酚和甲醛加入反应釜中，混合均匀，加入催化剂，逐步升温，聚合反应；待反应产物的粘度为3帕斯卡·秒时，停止反应，得到酚醛树脂溶液；向反应釜中加入羧甲基纤维素，混合均匀，反应2小时；本实施例苯酚与甲醛的质量比为1：2.2。