[发明专利]一种线材表面除锈抛光机有效
申请号: | 201510255269.9 | 申请日: | 2015-05-19 |
公开(公告)号: | CN104907907B | 公开(公告)日: | 2017-08-01 |
发明(设计)人: | 袁关兴 | 申请(专利权)人: | 杭州星冠机械科技有限公司 |
主分类号: | B24B21/02 | 分类号: | B24B21/02;B24B21/18;B24B21/20;B24B47/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311504 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 线材 表面 除锈 抛光机 | ||
1.一种线材表面除锈抛光机,包括功能结构相同的前工作单元和后工作单元、以及连接前工作单元和后工作单元的传动机构单元,其特征在于,所述前工作单元和后工作单元内设置主动砂带辊(3)、被动砂带辊(2)、托丝半轴(1),所述传动机构单元内由主轴传动系、制动系、砂带动力传动系、张紧轮系(38)、砂带更换及张紧机构(36)以及整体机架组成,所述主动砂带辊(3)、被动砂带辊(2)连接砂带(37)、砂带更换及张紧机构(36);所述主动砂带辊(3)带动砂带(37),砂带更换及张紧机构(36)张紧砂带(37);所述被动砂带辊(2)由偏心轴(202)、穿接在偏心轴(202)上的被动辊子(201)组成,所述偏心轴(202)的两端设置固定被动辊子(201)的第二轴承(203),并在偏心轴(202)的外端部设置轴向固定被动辊子(201)的第二挡圈(204);所述托丝半轴(1)由半轴(105)、固定在半轴(105)上的托丝芯轴(104)、固定在半轴(105)外端部的定位模(102)、压紧在托丝芯轴(104)两侧的压板(103)组成,所述定位模(102)通过中端盖(101)固定在半轴(105)端部。
2.根据权利要求1 所述的一种线材表面除锈抛光机,其特征在于,所述主动砂带辊(3)由辊轴(303)、固定在辊轴(303)一端部的第一三角带轮(6)、穿接在辊轴(303)另一端上的主动辊子(309)组成,所述辊轴(303)由第一轴承(305)固定在轴承座(306)内,且在轴承座(306)的两端部采用透盖(307)固定第一轴承(305),并在辊轴(303)安装透盖(307)的位置上穿接隔套(304),所述第一三角带轮(6)通过第一键体(302)与辊轴(303)固定连接,所述主动辊子(309)通过第二键体(308)与辊轴(303)固定连接,所述辊轴(303)连接第一三角带轮(6)的端部设置轴向固定第一三角带轮(6)的第一紧固螺母(301),且辊轴(303)穿接主动辊子(309)的另一端部设置轴向固定主动辊子(309)的第一挡圈(310)。
3.根据权利要求1 所述的一种线材表面除锈抛光机,其特征在于,所述主轴传动系由第一电机(7)、连接第一电机(7)转轴的小同步带轮(9)、经同步带(8)连接小同步带轮(9)的大同步带轮(11)、穿接在大同步带轮(11)中心的主轴(13)、固定在主轴(13)端部的法兰(18)、与法兰(18)连接的圆盘(21)组成,所述小同步带轮(9)通过第三键体(10)连接第一电机(7)的转轴,所述大同步带轮(11)通过第四键体(12)固定连接主轴(13),所述主轴(13)通过第三轴承(14)支承在机架(4)上,所述法兰(18)通过第五键体(20)固定连接主轴(13),且在主轴(13)上设置轴向固定法兰(18)外端侧的第二紧固螺母(19)。
4.根据权利要求1 所述的一种线材表面除锈抛光机,其特征在于,所述制动系由穿接在主轴(13)上的制动盘(35)、与制动盘(35)连接的气动制动器(34)组成,所述制动盘(35)通过第四键体(12)与主轴(13)固定连接。
5.根据权利要求1 所述的一种线材表面除锈抛光机,其特征在于,所述砂带动力传动系由第二电机(28)、连接第二电机(28)转轴的小三角带轮(30)、经第一三角带(31)连接小三角带轮(30)的中间大带轮(32)、穿过中间大带轮(32)中心的中间轴(27)、设置在中间轴(27)两端部的中间小带轮(24)、经第二三角带(22)连接中间小带轮(24)的第二三角带轮(16)组成,所述小三角带轮(30)通过第五键体(29)与第二电机(28)转轴连接,所述中间大带轮(32)通过第六键体(33)与中间轴(27)连接,所述中间轴(27)靠两端部穿接固定在机架(4)内的第四轴承(26),所述中间小带轮(24)通过第七键体(25)与中间轴(27)连接,所述中间轴(27)的两轴端部设置与中间小带轮(24)连接的端盖(23),所述第二三角带轮(16)经第三三角带(5)连接第一三角带轮(6),且第二三角带轮(16)通过第八轴承(17)与主轴(13)连接,主轴(13)在第二三角带轮(16)的一端部设置隔套(15)。
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