[发明专利]一种门窗专用水性密封胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及密封胶技术领域，具体涉及一种门窗专用水性密封胶及其制备方法。

背景技术

密封胶是指引随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成，密封胶的功能有很多，更具不同的功能会有这不同配方及制备的方法，现阶段，由于人们的生活水平提高，居住环境的要求高，因此对于噪声的污染有着很大的反感，很多时候，门窗的缝隙中都会采用密封胶水进行封堵，然而目前市面上使用的这类胶水使用效果并不好，抗老化性很差，容易变形，而且还会出现污染，对人体有害。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种配方合理，抗老化性能好，无污染的门窗专用水性密封胶及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种门窗专用水性密封胶，其特征在于：由以下组分的原料制成：

环氧蓖麻油30-40份、硬脂酸10-12份、硬脂酸锌10-12份、补强剂30-40份、三盐基硫酸铅0.5-0.7份、钛白粉8-10份、聚硅酸乙酯6-8份、环氧树脂20-30份、二氧化硅9-11份、促进剂2-4份。

各原料的优选组分为：环氧蓖麻油35份、硬脂酸11份、硬脂酸锌11份、补强剂35份、三盐基硫酸铅0.6份、钛白粉9份、聚硅酸乙酯7份、环氧树脂25份、二氧化硅10份、促进剂3份。

所述的补强剂为炭黑，所述的促进剂为三乙醇胺。

本发明的另一个目的是提供一种制备本发明门窗专用水性密封胶的方法，其特征在于包括以下步骤：

a、选用一三辊混炼机，将原料中的环氧蓖麻油、硬脂酸、硬脂酸锌、补强剂、三盐基硫酸铅和钛白粉加入其中，然后进行混炼，控制混炼温度为80-100℃，混炼20-30min，然后重复以上步骤连续混炼3次后，得到物料A取出备用；

b、选用一搅拌反应釜，将原料中的聚硅酸乙酯、环氧树脂和二氧化硅加入其中，然后进行搅拌反应，加热至50-60℃，持续搅拌8-10min，得到物料B；

c、将步骤a制备的物料A放入物料B内，再次进行混炼3-5h，而后将原料中的促进剂加入，搅拌均匀后即可、冷却后，出料，计量包装；

本发明的有益效果是：本发明工艺流程简洁，原料配比合理，采用的均为无毒无害的化学产品制作，制备的门窗专用密封胶，使用效果好，耐老化，使用寿命长，性能强，不变形，耐油耐酸，市场价值高，便于推广及使用。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种门窗专用水性密封胶，由以下组分的原料制成：

环氧蓖麻油30-40kg、硬脂酸10-12kg、硬脂酸锌10-12kg、炭黑30-40kg、三盐基硫酸铅0.5-0.7kg、钛白粉8-10kg、聚硅酸乙酯6-8kg、环氧树脂20-30kg、二氧化硅9-11kg、三乙醇胺2-4kg。

制备方法如下：

a、选用一三辊混炼机，将原料中的环氧蓖麻油、硬脂酸、硬脂酸锌、炭黑、三盐基硫酸铅和钛白粉加入其中，然后进行混炼，控制混炼温度为80-100℃，混炼20-30min，然后重复以上步骤连续混炼3次后，得到物料A取出备用；

b、选用一搅拌反应釜，将原料中的聚硅酸乙酯、环氧树脂和二氧化硅加入其中，然后进行搅拌反应，加热至50-60℃，持续搅拌8-10min，得到物料B；

c、将步骤a制备的物料A放入物料B内，再次进行混炼3-5h，而后将原料中的三乙醇胺加入，搅拌均匀后即可、冷却后，出料，计量包装；

实施例2

一种门窗专用水性密封胶，由以下组分的原料制成：

环氧蓖麻油35kg、硬脂酸11kg、硬脂酸锌11kg、炭黑35kg、三盐基硫酸铅0.6kg、钛白粉9kg、聚硅酸乙酯7kg、环氧树脂25kg、二氧化硅10kg、三乙醇胺3kg。

制备方法如下：

a、选用一三辊混炼机，将原料中的环氧蓖麻油、硬脂酸、硬脂酸锌、炭黑、三盐基硫酸铅和钛白粉加入其中，然后进行混炼，控制混炼温度为80-100℃，混炼20-30min，然后重复以上步骤连续混炼3次后，得到物料A取出备用；