[发明专利]立体影像显示屏

说明书

技术领域

本发明是有关于一种立体影像显示屏，尤指一种具有薄形立体膜的立体影像显示屏。

背景技术

随着科技的进步，三维(3D)立体影像的显示技术发展迅速，已逐渐深入生活中。一般而言，由于人类的左右眼彼此相距约6.5公分的距离，因此会有双眼视差，3D立体影像显示装置系利用此双眼视差的基础来进行设计，让使用者的左眼仅观看到给左眼的影像而右眼仅观看到给右眼的影像。因此会因为左右眼之间的位置差距导致两眼所看到的影像具有细微差异之不同影像。这种眼睛位置差距所导致的左右眼所观看到的影像间的差异是称为双眼视差。

而为了增加应用的多元化与得到更自然的3D立体影像，近年来着重于开发不需要配戴任何特殊器具即可观赏到立体影像的裸眼式三维(3D)立体显示装置。裸眼式三维(3D)立体显示装置所使用的光学技术主要有「柱状透镜」与「视差屏障(ParallaxBarrier)」两种。「柱状透镜」技术的基本原理主要是运用凸透镜折射原理，同时分割将影像投向左右眼，以达立体效果。而「视差屏障」则运用光的直线传播的性质，将多视角影像透过一整排细微狭缝所组成的视差屏障，再入射至双眼以产生立体视觉。

然而，习知的裸眼式三维(3D)立体显示装置多使用玻璃材料作为立体显示装置中立体膜的基底材料，而若以玻璃材料为基底的立体膜，其所完成之产品会具有一定结构厚度(约0.5毫米至3毫米之间的厚度)，对于现在电子产品都要求轻薄短小的诉求而言多无法满足。

此外，也因为习知的立体膜多使用玻璃基底作为立体显示装置的材料，因此若欲直接应用于手机、平板电脑等的终端产品上时，势必会因为其结构厚度的影响而使得需要进行修改终端产品的外壳模具，进而增加成本，并影响产品开发设计的完成时间。不仅如此，当使用玻璃材料做为基底时，其制造成本也会随之增加。

因此如何提出一种能够减少立体影像显示屏的整体厚度，已然成为该所属技术领域人士所欲解决的重要课题。

发明内容

鉴于以上之问题，本发明提供一种立体影像显示屏，通过其薄膜式的立体膜，使得立体影像显示屏的厚度能够减少，使之可直接应用于现有的手机、平板电脑等的终端产品，而不需要修改终端产品的外壳模具，同时降低制造成本。

为了达到上述之目的，本发明之其中一实施例是提供一种立体影像显示屏，其包括一背光模组、一液晶显示模组、一立体膜以及一触控面板。所述液晶显示模组设置在所述背光模组上。所述立体膜通过一光学粘着体以设置在所述液晶显示模组上，其中所述立体膜具有一塑胶膜片及一立体光栅，所述立体光栅设置于所述塑胶膜片上，所述塑胶膜片的厚度介于0.015毫米至0.25毫米之间。所述触控面板设置于所述立体膜的上方，以使得所述立体膜与所述触控面板之间形成一空气层。

其中，所述光学粘着体的厚度介于0.01毫米至0.3毫米之间。

其中，所述立体光栅通过印刷或半导体制程以设置于所述塑胶膜片的上表面或下表面。

其中，所述塑胶膜片为高分子材料。

其中，所述高分子材料为聚对苯二甲酸乙二酯、聚乙烯及聚氯乙烯三者其中之一。

本发明之另外一实施例是提供一种立体影像显示屏，其包括一背光模组、一液晶显示模组、一立体膜以及一触控面板。所述液晶显示模组设置在所述背光模组上。所述立体膜通过一第一光学粘着体以设置在所述液晶显示模组上，其中所述立体膜具有一塑胶膜片及一立体光栅，所述立体光栅设置于所述塑胶膜片上，所述塑胶膜片的厚度介于0.015毫米至0.25毫米之间。所述触控面板通过一第二光学粘着体以设置于所述立体膜的所述立体光栅上。

其中，所述第一光学粘着体及所述第二光学粘着体的厚度都介于0.01毫米至0.3毫米之间。

其中，所述立体光栅通过印刷或半导体制程以设置于所述塑胶膜片的上表面或下表面。

其中，所述塑胶膜片为高分子材料。

所其中，所述高分子材料为聚对苯二甲酸乙二酯、聚乙烯及聚氯乙烯三者其中之一。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明实施例所提供的立体影像显示屏，通过其薄膜式的立体膜，使得立体影像显示屏的厚度能够减少，使之可直接应用于现有的手机、平板电脑等的终端产品，而不需要修改终端产品的外壳模具，同时降低制造成本。

为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制者。

附图说明

图1为本发明立体影像显示屏第一实施例的立体分解示意图。