[发明专利]大型机组润滑油站油冷器及其检漏、补漏方法

权利要求书

1.一种大型机组润滑油站油冷器，其特征在于：油冷器壳体(3)壁上密封固定进油管(5)和出油管(13),油冷器壳体(3)内固定有冷却水铜管组(4)，冷却水铜管组(4)的两端分别密封固定左、右密封板(2、6)，左、右密封板(2、6)将冷却水铜管组(4)所有的铜管内孔和铜管外间隙隔开，铜管外间隙与所述的进油管(5)和出油管(13)相通，成为油道；油冷器壳体(3)的两端分别密封固定左、右法兰(1、7)，左、右法兰(1、7)上分别密封固定冷却水出管(12)和冷却水进管(8)，冷却水出管(12)和冷却水进管(8)与所述的所有的铜管内孔密封相通，成为水道。

2.根据权利要求1所述的大型机组润滑油站油冷器，其特征在于：所述的左、右法兰(1、7)与冷却水铜管组(4)之间分别有集水腔(14)和进水腔。

3.根据权利要求2所述的大型机组润滑油站油冷器，其特征在于：所述的进水腔包括上、下进水腔(8、11)，上、下进水腔(8、11)之间为隔板(10)，可以提高冷却效果。

4.根据权利要求1所述的大型机组润滑油站油冷器，其特征在于：所述的冷却水铜管组(4)与油冷器壳体(3)底端有集油腔(12)，集油腔(12)与所述的出油管(13)相通。

5.根据权利要求1所述的大型机组润滑油站油冷器，其特征在于：所述的大型机组润滑油站油冷器还包括锥堵(16)。

6.根据权利要求5所述的大型机组润滑油站油冷器，其特征在于：所述锥堵(16)的长度L为25-35mm。所述锥堵(16)的小端直径d为比所述铜管组(4)的内经小0.1mm，大端直径D为比所述铜管组(4)的内经答0.2mm。

7.一种大型机组润滑油站油冷器的检漏、补漏方法，其特征在于：包括下列步骤：1)、油冷器检漏方法：首先对油冷器出水口的水分别取样用肉眼观察，水样油花多的证明油冷器铜管漏油；2)、铜管组(4)检漏方法：关闭漏油的冷油器进水路，油路保持畅通，拆卸左、右法兰(1、7)，露出两端铜管，而后观察两端铜管内是否有油流出，有油流出的铜管证明磨透漏油，做标记；3)、补漏方法：将锥堵(16)插入有标记的铜管两端，铆死，确保牢固又不漏油，安装好左、右法兰(1、7)，通水即可。