[发明专利]链条堆叠码放设备

说明书

技术领域

本发明涉及链条堆叠码放技术领域，具体涉及一种链条堆叠码放设备。

背景技术

链条作为一种常见的工业配套产品，广泛应用于运输、传动、拖曳、吊装等各个工况领域，比如传统的用于器重吊装的吊链、煤矿井下运输的矿用链条等。随着工业技术的不断发展与要求的不断提高，近年来，各行业对链条的需求在不断的提升，链条的强度也在不断提高，链条的几何尺寸不断变大，单位重量不断变重。由此，链条生产厂家还是链条使用用户在使用过程中，都面临着堆叠码放越来越大的链条工作。

目前，无论是在链条生产行业，还是在链条使用行业，多为人工搬运、传导、牵引，或是利用天车等通用设备进行作业。然而，若采用人工作业，则人工作业量大、劳动强度大；若采用天车等通用设备进行作业，则作业效率低，操作难度大。因此，如何设计一种能够实现自动化、高效的链条堆叠码放设备成为了亟待解决的技术问题。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：如何设计一种能够实现自动化、高效的链条堆叠码放设备。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种链条堆叠码放设备，包括：机架1、第一电机2、横向链轮传动系统3、横向行走机构4、第二电机5、径向链轮传动系统6、径向行走机构7和过链斗8；

所述机架1包括相互连接的槽钢101和直线导轨，所述直线导轨包括第一直线导轨401和第二直线导轨；

所述横向链轮传动系统3包括第一链轮301、第二链轮302、第三链轮303及第一链条300，第一电机2与第一链轮301同轴，并能够驱动第一链轮301转动，第一链轮301与第二链轮302通过第二链条传动，第二链轮302与第三链轮303同轴，第三链轮303通过第一链条300传动；所述横向行走机构4固定在第一链条300上；所述横向行走机构4包括第一行走轮402和第一行走横梁403，所述第一行走轮402安装在第一直线导轨401上，第一行走轮402与第一行走横梁403联接在一起；

第二电机5安装在第一行走横梁403上；径向链轮传动系统6包括第四链轮601、第五链轮602、第六链轮603及第三链条600，第二电机5与第四链轮601同轴，并能够驱动第四链轮601转动，第四链轮601与第五链轮602通过第四链条传动，第五链轮602与第六链轮603同轴，第六链轮603通过第三链条600传动；径向行走机构7固定在第三链条600上；所述径向行走机构7包括第二行走轮和第二行走横梁，所述第二行走轮安装在第二直线导轨上；过链斗8安装在径向行走机构7上。

优选地，所述横向行走机构4通过螺栓联接方式固定在第二链条300上。

优选地，所述第一行走轮402通过轴与第一行走横梁403联接在一起。

优选地，所述径向行走机构7通过螺栓联接方式固定在第三链条600上。

优选地，所述过链斗8通过螺栓联接的方式安装在径向行走机构7上。

优选地，所述第一链条300与第三链条600均为水平链条，且二者夹角呈90度。

(三)有益效果

本发明通过横向链轮传动系统、横向行走机构、径向链轮传动系统、径向行走机构之间的配合动作，可以实现链条堆叠码放设备的全自动运行，提高了链条牵引、传导的工作效率，且提高了链条堆垛码放的工作效率，大幅降低了人工的需求量。

附图说明

图1为本发明实施例的左视图；

图2为本发明实施例的主视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1、图2所示，本发明实施例提供了一种链条堆叠码放设备，包括：机架1、第一电机2、横向链轮传动系统3、横向行走机构4、第二电机5、径向链轮传动系统6、径向行走机构7和过链斗8；

所述机架1包括相互连接的槽钢101和直线导轨，所述直线导轨包括第一直线导轨401和第二直线导轨；槽钢101包括竖直槽钢和横向槽钢，各槽钢之间通过焊接方式连接，槽钢与直线导轨之间通过螺栓联接制成。