[发明专利]自循环后注浆钻孔灌注桩施工方法

权利要求书

1. 一种自循环后注浆钻孔灌注桩施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

①确定桩位及钻机（5）定位；

②布设泥浆自循环设施：

第一步：在距离钻机（5）机位合适的位置，布设粘土堆场（1）和制浆机（3）；挖设水池（2）、泥浆池（4）、沉浆池（6）和废弃泥浆中转池（7）；

第二步：布设水泵和管路将水池（2）与制浆机（3）相连；布设泥浆泵和管路将制浆机（3）与泥浆池（4）、泥浆池（4）与钻机（5）、钻机（5）与沉浆池（6）、沉浆池（6）与水池（2）以及沉浆池（6）与废弃泥浆中转池（7）分别连接；

第三步：在沉浆池（6）的池壁四周布设降水管井（61）；

③钻孔成孔及一次清孔：

钻机（5）钻孔时同步从泥浆池（4）输入护壁泥浆，钻孔达到设计深度时将钻机（5）的钻具稍提升后，从泥浆池（4）向孔内输入泥浆，采用泥浆置换法进行一次清孔；成孔、清孔过程中产生的泥浆抽入沉浆池（6）中进行沉淀以循环使用；

④制作钢筋笼、声测管和注浆管；

⑤安放钢筋笼、声测管和注浆管；

⑥安放导管；

⑦二次清孔及安放隔水栓：

采用导管法对钻孔进行二次清孔；二次清孔过程中产生的泥浆抽入沉浆池（6）中进行沉淀以循环使用；

⑧浇注混凝土：在二次清孔结束后20分钟内浇注混凝土；桩身砼浇灌完成8～10小时后，采用清水冲开注浆孔；

⑨高压注浆：由步骤⑧成桩7天后注入水泥浆液，注浆采用柱塞式泥浆泵在控制压力不低于4Mpa、流速不超过50升/分钟的情况下连续进行注浆，一次性完成单根桩的注浆。

2.根据权利要求1所述的自循环后注浆钻孔灌注桩施工方法，其特征在于：所述的步骤②的第三步中，沉浆池（6）的池壁四周布设的降水管井（61）包括钢套管（61-1）、卵石滤层（61-2）、波纹管管井（61-3）、尼龙滤网（61-4）和泥浆泵（61-5）；

所述的钢套管（61-1）上设有泥浆滤孔；波纹管管井（61-3）设置在钢套管（61-1）内，卵石滤层（61-2）设置在钢套管（61-1）的内壁与波纹管管井（61-3）的外壁之间；波纹管管井（61-3）的壁体上设有滤孔；尼龙滤网（61-4）包履在波纹管管井（61-3）的外壁上；泥浆泵（61-5）设置在波纹管管井（61-3）的底部；泥浆泵（61-5）通过管路与水池（2）相连；钢套管（61-1）和波纹管管井（61-3）的下部插入到沉浆池（6）的池底地基（62）内；使用时打桩和清孔用过的泥浆抽入沉浆池（6）内，作为循环泥浆（63），循环泥浆（63）经过降水管井（61）的过滤抽入水池（2）内后再抽入制浆机（3）循环使用。

3.根据权利要求1所述的自循环后注浆钻孔灌注桩施工方法，其特征在于：所述的步骤④包括以下步骤：

第一步：按设计要求分节制作钢筋笼；

第二步：制作声测管：针对基桩直径超过800㎜的大直径桩身，检测采用声波透射法，每套桩布置三根钢管，每根钢管长47.5m、管径50mm、壁厚1.5mm，三根钢管采用液压卡钳卡压接头连接，两端用堵头封堵密闭；

第三步：制作注浆管：将采购的4㎜壁厚Φ32.5mm的无缝钢管的两头车出丝扣，然后用钢管接头连接制作成注浆管，每根注浆管的长度同与每节钢筋笼长度相同；每根桩均按设计要求数量、长度和位置安放注浆管；

在桩底后注浆注浆管下部500㎜处安装注浆头，注浆头从端部往上每隔50㎜钻设4排喷射小孔，孔径为8mm，每排对称布置2孔，呈梅花状布置；喷射孔扣图钉后用防水胶带封闭，再用橡胶皮封闭包扎；桩侧、桩底后注浆注浆管除注浆管下部500㎜安装注浆头外，还在注浆管顶部安装注浆头；并设置单向后注浆阀；

在安放前先将每段制作好的注浆管固定在相应的钢筋笼里；注浆管的总长度需比桩孔的孔深长1m左右，以便端部插入孔底和顶部高出地面，最上端的注浆管的上端车出丝扣预安装连接接头，用于与注浆泵的管路连接。