[发明专利]一种锅炉水冷壁爆管焊接工艺

权利要求书

1.一种锅炉水冷壁爆管焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）水冷壁的爆管处进行切割，然后打出内坡口和外坡口；

2）以焊接处的坡口中心线为准，每侧各200—300mm处，以可溶纸或其它可溶纸材料，用耐高温胶粘牢，做成密封气室；

3）从侧坡口间隙插入气针，对密封气室进行充氩；

4）管内侧进行多层多道焊；

5）管外侧进行焊接；

6）用超声波或射线检测焊口，并打硬度。

2.根据权利要求1所述的锅炉水冷壁爆管焊接工艺，其特征在于，所述步骤2)中，充氩开始是流量为10—20L/min,施焊过程中流量应保持在8—10L/min。

3.根据权利要求1所述的锅炉水冷壁爆管焊接工艺，其特征在于，所述焊接处等间距分为A、B、C和D四点，从C、A和D三点伸入钨极，焊丝握成弧形分别从BD、CD间隙中送丝，先点焊两点固定焊口，然后由管内中间B点起弧，焊至C点，之后由B点焊至D点、DBC弧段的焊缝加强面焊接也是从B点分别往D、C两边焊，DBC整段焊缝均在管内操作完成。

4.根据权利要求1所述的锅炉水冷壁爆管焊接工艺，其特征在于，所述步骤4）之前，对内外侧交接处打磨清理。

5.根据权利要求3所述的锅炉水冷壁爆管焊接工艺，其特征在于，所述步骤4）中，管内的焊缝完成后，接着焊焊缝DCA的打底焊，分别从管外由D、C点起弧，分别焊至此A点；D点与C点是搭接口，焊至D、C点时停留2-5S。

6.根据权利要求5所述的锅炉水冷壁爆管焊接工艺，其特征在于，所述步骤4）中，焊外侧应多焊内侧接头5mm。