[发明专利]一种整体刀线镶嵌式平压平模切刀版

说明书

[技术领域]

本发明涉及一种用于纸张、塑料等产品模切的平压平模切刀版，具体的说是一种整体刀线镶嵌式平压平模切刀版。

[背景技术]

现有的平压平模切刀版，是将0.5-1mm厚的成品模切刀线根据所需长度剪断，再根据形状折弯，依次嵌入一个带有凹槽的钢板或木板上。缺点首先是目前的模切刀硬度一般较低(约为刀身390HV，刀锋640HV)，因为太高无法折弯。其次，由于刀线有交叉时是每条分离的，所以刀线条数很多，断点也很多，第三，折弯后拼接的刀线，在一些关键部位，尽管做了搭桥引接处理，仍然不可避免地产生刀线的拼缝，模切出来的产品上会产生刀线不连续的缺陷；第四，由于每条刀线都是靠基板的嵌缝固定，但在使用中因受力，很容易产生细微倾斜及位移，造成产品误差。最后，对于一些特殊形状的模切产品，比如圆圈，折弯镶嵌的刀线很难弯成一个标准的圆圈，并且圆圈中一定会有一个刀线接头，对模切产品的品质会产生一定的影响。

[发明内容]

为了克服上述缺点，本发明的目的是提供一种可靠的、性价比高的刀线制作平压平模切刀版。

为实现上述目的，设计一种整体刀线镶嵌式平压平模切刀版，包括基板、刀线，其特征在于：将刀线加工成一个整体联结的单元，基板上设有与所述刀线形状相适配的安装槽，刀线通过所述安装槽嵌入至基板内固定。

刀线采用整体材料切割而成，根据模切的图案确定形状；阵列的拼版图案的刀条具有互换性和通用性。

整体材料为高速钢或硬质合金，粉末压制烧结而成或者线切割而成，硬度在HRC80-90，具有高硬度高耐磨性，使用寿命是传统刀线的近10倍。首先用整体线切割的方法，将已基本烧结成型的材料按所需要的刀线形状切割下来；再将刀刃通过慢走丝或电火花工艺加工出来；然后整体镶嵌在带凹槽的钢板木板等基板上。

刀线顶端的刀刃，是通过慢走丝或电火花放电加工后研磨而成，具有尖角处加工残留少，清角彻底，刀刃光洁度高的特征。

一块刀线单元与另一块刀线单元的拼接处，刀线为了保证模切出来的产品尽量缩小接缝，刀线的交叉点处做了拼接处理。

本发明根据模切产品的轮廓，将特殊钢材料制成的刀条做成一定厚度的整体刀刃，镶嵌在钢版或木板等基板上，通过对刀槽的处理，将刀条安装并紧固在基版上。通过整体镶嵌刀线的方式，与传统的成品刀线剪断折弯镶嵌到基板上的方式相比，使用高硬度高耐用率的刀条材料，提高刀版的使用寿命；解决复杂形状的拼接，整块刀版的刀线接缝大大减少；由于刀线形成一个局部整体，相比单条刀线，在使用中不容易因受力倾斜，移动，能提高刀版的稳定性，提高生产效率。

[附图说明]

图1为基板示意图

图2为整体式刀线示意图

图3为整体式刀线与基板镶嵌装配示意图

图4为传统平板刀线装配流程图

图5为新式平板刀线装配流程图

图6为新老工艺对比图

图中标记说明

1基板，2刀线，3安装槽。

[具体实施方式]

下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。

如图1、2所示，一种整体刀线镶嵌式平压平模切刀版，包括基板、刀线，其特征在于：将刀线加工成一个整体联结的单元，基板上设有与所述刀线形状相适配的安装槽，刀线通过所述安装槽嵌入至基板内固定。

刀线采用整体材料切割而成，根据模切的图案确定形状；阵列的拼版图案的刀条具有互换性和通用性。

整体材料为高速钢或硬质合金，粉末压制烧结而成或者线切割而成，硬度在HRC80-90，具有高硬度高耐磨性，使用寿命是传统刀线的近10倍。首先用整体线切割的方法，将已基本烧结成型的材料按所需要的刀线形状切割下来；再将刀刃通过慢走丝或电火花工艺加工出来；然后整体镶嵌在带凹槽的钢板木板等基板上。

刀线顶端的刀刃，是通过慢走丝或电火花放电加工后研磨而成，具有尖角处加工残留少，清角彻底，刀刃光洁度高的特征。

一块刀线单元与另一块刀线单元的拼接处，刀线为了保证模切出来的产品尽量缩小接缝，刀线的交叉点处做了拼接处理。

使用线切割的方法，将刀线的轮廓整体切割出来，为了避免整体刀线太大，也可根据需要进行分割成几个局部；再用慢走丝或电火花的加工工艺，将超硬刀线的刀刃制作出来；

如图3、5所示，将超硬刀线通过整体镶嵌的方式，嵌进基版内。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得到其他形式的产品，例如不通过线切割和电火花加工刀线，或者不通过图2类型的基版。但不论其在形状或结构上作任何变化，凡是通过将圆型，三角，折弯，多条刀线的交叉连接等各种异型复杂刀线做成一个局部单元，整体镶嵌在平压平模切刀版内使用的方法，均落在本发明的保护范围之内。