[发明专利]一种纵向水密消磁电缆

说明书

技术领域

本发明涉及配电缆技术领域，尤其涉及一种纵向水密消磁电缆。

背景技术

目前国内所生产使用的水密消磁电缆其绝缘和护套材料采用的是橡胶材料，为了使电缆具有良好的水密性能采用的方式是在水形密电缆的导体内部，导体与绝缘连接处，绝缘线芯空隙处，缆芯与护套连接处涂抹有氯丁胶水。在挤包绝缘、挤包护套工序中会电缆会在硫化管中硫化，硫化后氯丁胶水会和橡胶的结合处产生致密的连接层，从而实现了电缆水密性能。

而国外所生产的水密消磁电缆所使用的绝缘和护套材料多为塑料，在电缆的导体内部，导体与绝缘连接处，绝缘线芯空隙处，缆芯与护套连接凝胶状胶水，采用这种方式不仅使电缆的外径减小，而且是重量也相对减轻，并且水密性效果突出。

现有技术存在的问题和缺点：

采用国内的方法，电缆的水密效果不好，在试验时，电缆的一端浸入水中，并加的压7Mpa，另一端暴露在空气中，试验24小时，导体的中心处会有水滴出。主要原因在于电缆内部的胶水可以和橡胶很好的粘连，但是对于胶水和导体的粘连性能就很差。

发明内容

本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种柔软性能好，重量轻、水密效果好的纵向水密消磁电缆。

本发明所述的一种纵向水密消磁电缆，包括缆芯，所述的缆芯由三根绝缘线芯并列绞合而成；其绝缘线芯由导体层以及挤包在导体层外的绝缘层构成；在缆芯的空隙处填充由EVA橡胶制成的厚度为3mm的EVA橡胶带；在缆芯外挤包外护套；在三根绝缘线芯并列绞合的中心处设有弧边三角形支撑护套，其弧边三角形支撑护套的三边分别与三根绝缘线芯的弧边紧密相合。

进一步改进，所述的导体层由采用1+6结构的导体与EVA橡胶带同时进行复绞而成，使导体层的结构更加稳定、水密性更好。

进一步改进，所述的导体由采用1+6结构的镀锡软导体单丝以及EVA橡胶带同时进行束绞而成，使导体的结构更加稳定、水密性更好。

与现有技术相比，本发明有益效果在于：本发明中心设有三角形支撑护套以及空隙处填充EVA橡胶带，使三根绝缘线芯在缆芯中结构更加稳定，不会发生位移，水密性更好；导体层由导体按照1+6+12+6（n-1）（n为层数，n＞1）的结构进行复绞而成，使导体层的结构更加稳定、水密性更好；导体又由采用1+6+12+6（n-1）（n为层数，n＞1）结构的镀锡软导体单丝以及EVA橡胶带同时进行束绞而成，使导体的结构更加稳定、水密性更好，以上的结构使得整体电缆的结构更加的稳固，不易发生位移。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种纵向水密消磁电缆，包括缆芯，所述的缆芯由三根绝缘线芯并列绞合而成；其绝缘线芯由导体层1以及挤包在导体层1外的绝缘层2构成；在缆芯的空隙处填充由EVA橡胶制成的厚度为3mm的EVA橡胶带3；在缆芯外挤包外护套4；在三根绝缘线芯并列绞合的中心处设有弧边三角形支撑护套5，其弧边三角形支撑护套5的三边分别与三根绝缘线芯的弧边紧密相合；其中，所述的导体层由采用1+6结构的导体6与EVA橡胶带3同时进行复绞而成，使导体层的结构更加稳定、水密性更好；所述的导体6由采用1+6结构的镀锡软导体单丝7以及EVA橡胶带3同时进行束绞而成，使导体的结构更加稳定、水密性更好。

本发明的工作原理或工作过程：

本发明的主要制备方法是在电缆导体中间、导体与绝缘间接触，绝缘内部空隙处、缆芯与护套的连接处都填充有EVA橡胶带，EVA橡胶填充方式是将EVA橡制成胶厚度为3mm的带状，然后对EVA橡胶进行加热，其温度为65℃至70℃之间，此时EVA橡胶成为一种胶状的形态，在束绞、复绞、成缆过程中，将EVA橡胶滴入其中，一起绞合。电缆在挤包的过程中需要进行硫化，硫化过程中把EVA橡胶和绝缘、护套连在一起，使电缆从导体内部到绝缘到护套层成为一个整体，并且不可剥离。通过试验，将电缆的一端浸入水中，并加压7Mpa，另一端暴露在空气中，试验24小时，电缆无水析出，电缆护套和绝缘处未发生位移。

本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。