[发明专利]一体式模板用锥形锁及其施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种一体式模板用锥形锁，属于建筑施工技术领域。

背景技术

目前，现有的钢模板、铝合金模板、方钢、型钢模板体系背棱阳角连接，都是在双背楞(10#槽钢)端部焊接45°的三角板，采用螺杆、压板连接，配件零碎，容易丢失，损耗率很高。

另外由于端部焊接钢板，导致堆放时凸凹不平，稳定性差，易损坏模板面板，造成模板面板平整度无法满足规范要求，而依靠边框连接螺栓连接钢模板、铝合金模板、方钢型钢模板体系，容易出现涨模、跑模现象。

发明内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种一体式模板用锥形锁。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种一体式模板用锥形锁，其特征在于：包括锁杆、两个元宝锁母和两个锥形卡,所述锁杆的两端分别螺纹连接设置一可移动的元宝锁母；所述锥形卡包括锁管、撑板、卡板、锁鄂；锁管穿套设在锁杆上，一端靠近元宝锁母且通过元宝锁母限位，另一端连有撑板，撑板上焊接卡板，卡板上焊接锁鄂，所述卡板与锁鄂形成的卡口为与待加固模板边框相配合的直角U形结构。

所述的一体式模板用锥形锁，其特征在于：所述一体式模板用锥形锁为对称结构。

作为优选方案，所述的一体式模板用锥形锁，其特征在于：所述锥形卡还包括肋筋，所述肋筋依次与锁管、撑板、卡板底部相焊接，用于加固锥形卡的受力结构。

所述的一体式模板用锥形锁，其特征在于：所述卡板与锁杆成30-60度夹角。

所述的一体式模板用锥形锁，其特征在于：所述撑板与锁杆成30-60度夹角，且与卡板垂直设置。

作为优选方案，所述的一体式模板用锥形锁，其特征在于：还包括两个堵头，所述堵头分别设置在锁杆两个端部。

作为优选方案，所述的一体式模板用锥形锁，其特征在于：所述卡板与锁杆成45度夹角，撑板与锁杆成45度夹角；撑板与卡板垂直设置。

一体式模板用锥形锁的施工工艺，采用所述的一体式模板用锥形锁，包括以下步骤：

步骤一：制作一体式模板用锥形锁：将现场Φ38 mm *3.0 mm钢管加工成60mm×98mm的楔形锁管；用厚度6mm钢板加工60x85mm的撑板、60x160mm的卡板、35mm×40mm×130mm×100mm×60mm×55mm的锁鄂；用Φ20圆钢锁杆切割成700mm长，在开丝机上通长开外螺纹；焊接好锥形卡后穿上锁杆、元宝锁母，装上堵头；

步骤二：柱、剪力墙阳角模板是采用两块模板相拼而成，一体式模板用锥形锁卡住两块模板之间的边框，拧紧元宝锁母把相邻模板连接起来进行模板加固；

步骤三：混凝土初凝后，拆除钢模板前先将元宝锁母拧开，先将一端锥形卡上的锁鄂拿开，脱离模板边框后，移开另一端锥形卡上的锁鄂，拿掉整套锥形锁；

步骤四：将拆下的一体式模板用锥形锁及其他模板配件清理后搬运到指定区域堆放，便于下一楼层或施工段使用。

有益效果：本发明提供的一体式模板用锥形锁，取消在双背楞上焊接钢板做法，设计U型卡，放置在钢模板边框上，再设计45°锥体和U型卡焊接成一体，实现卡接，紧固连接螺杆，达到阳角加固的目的；不需焊接阳角连接钢板，背棱整齐无凸凹节点，模板堆放平整、对模板的面板，特别是钢模板的面板无破坏，运输安全可靠，有效提高钢模板的施工质量及拆装效率，具有广阔的市场前景；使用时，通过在现场加工模板阳角拉结装置，工人按照简易的工艺流程进行安装，大大提高了模板施工周期，工人劳动强度大幅度减小，交叉作业方便有序，现场组装成型，且在长期使用过程中不变形，配件没有损耗，有效降低了施工成本。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：锁杆1、元宝锁母2、锁管3、撑板4、卡板5、锁鄂6、肋筋7、堵头8。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明。直径Φ，厚度δ。

如图1所示，一种一体式模板用锥形锁，包括锁杆1、两个元宝锁母2、两个锥形卡和两个堵头8,锁杆1的两端分别螺纹连接设置一可移动的元宝锁母2；锥形卡包括锁管3、撑板4、卡板5、锁鄂6、肋筋7；锁管3穿套设在锁杆1上，一端靠近元宝锁母2且通过元宝锁母限位，另一端连有撑板4，撑板上焊接卡板5，卡板上焊接锁鄂6，卡板5与锁鄂6形成的卡口为与待加固模板边框相配合的直角U形结构。锁鄂6卡在钢模板、铝合金模板、方钢型钢模板边框上，紧固锁杆1上的元宝锁母2，达到加固模板的目的。堵头8分别设置在锁杆1两个端部。