[发明专利]高强度压铸铝合金

说明书

技术领域

本发明涉及铝合金技术领域，尤其是一种高强度压铸铝合金。

背景技术

铝合金是常见的轻质金属材料，它广泛应用于汽车、船舶、航天、机械、通信等工业中，它具有加工性能好、质量轻等特点，随着轻量化和能源低消耗的要求，铝合金的需求量不断扩大。压铸铝合金是一种通过压力铸造方式获得的铝合金，这种压铸铝合金可用于生产形状复杂的工件，且其成本低，故应用极为普遍。但是，现有的压铸铝合金的强度和延伸率都较低，容易出现变形甚至造成机械零件断裂的现象，不能满足一些需要承受较大动载荷的机械零件的工作要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种高强度压铸铝合金，它能够解决现有压铸铝合金强度和延伸率较低的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种高强度压铸铝合金由以下重量百分含量的组分组成：Si10-15%，Cu3-5%，Zn≦1.2%，Mn0.3-1%，Mg0.1-0.6%，Ti0.05-0.15%，Sr0.01-0.02%，Cr≦0.15%，B0.02-0.04%，Fe<0.25%，其它杂质总重量小于0.25%，余量为Al。

上述高强度压铸铝合金的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：Si12.8%，Cu3.3%，Zn0.2%，Mn0.6%，Mg0.4%，Ti0.15%，Sr0.015%，Cr0.05%，B0.025%，Fe0.2%。

进一步的，所述Al是纯度为99.9%的纯铝，Cu为电解铜，Mg为工业纯镁。

进一步的，所述压铸铝合金压铸完成后，在150-160℃的条件下进行时效处理，时效时间为9-12小时。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：合金组分及配比使合金更适于压铸，所述获得的铝合金的抗拉强度在290MPa以上，屈服强度在180MPa以上，延伸率在6%以上，压装不易产生裂纹，能满足需承受较大动载荷工件的使用要求；经时效处理后的组织稳定性好。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详述：

实施例1

本实施例的高强度压铸铝合金由以下重量百分含量的组分组成：Si10%，Cu5%，Zn1.2%，Mn0.3%，Mg0.1%，Ti0.05%，Sr0.01%，Cr0.15%，B0.02%，Fe0.22%，其它杂质总重量小于0.25%，余量为Al；其中，所述Al是纯度为99.9%的纯铝，Cu为电解铜，Mg为工业纯镁。压铸完成后，在160℃的条件下进行时效处理，时效时间为9小时，处理完成后即得所需压铸铝合金。

本实施例压铸铝合金的性能如下：抗拉强度为290.8MPa，屈服强度为181.1MPa，延伸率7.16%。

实施例2

本实施例的高强度压铸铝合金由以下重量百分含量的组分组成：Si12.8%，Cu3.3%，Zn0.8%，Mn0.6%，Mg0.4%，Ti0.15%，Sr0.015%，Cr0.05%，B0.025%，Fe0.2%，其它杂质总重量小于0.25%，余量为Al其中，所述Al是纯度为99.9%的纯铝，Cu为电解铜，Mg为工业纯镁。压铸完成后，在150℃的条件下进行时效处理，时效时间为12小时，处理完成后即得所需压铸铝合金。

本实施例压铸铝合金的性能如下：抗拉强度为315.7MPa，屈服强度为216.4MPa，延伸率7.2%。

实施例3

本实施例的高强度压铸铝合金由以下重量百分含量的组分组成：Si15%，Cu3%，Zn0.1%，Mn1%，Mg0.6%，Ti0.05%，Sr0.02%，Cr0.1%，B0.04%，Fe0.1%，其它杂质总重量小于0.25%，余量为Al其中，所述Al是纯度为99.9%的纯铝，Cu为电解铜，Mg为工业纯镁。压铸完成后，在155℃的条件下进行时效处理，时效时间为10小时，处理完成后即得所需压铸铝合金。

本实施例压铸铝合金的性能如下：抗拉强度为328.6MPa，屈服强度为222.3MPa，延伸率6.1%。