[发明专利]一种简易型旋转脱机抽芯机构

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模具机构设计领域，具体为一种简易型旋转脱机抽芯机构。

背景技术

如图1所示，模塑成型产品上包含有弯管状结构时，需要设计特殊的弯管部位抽芯机构，以完成产品的自动化注塑生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种简易型旋转脱机抽芯机构，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题， 本发明采用如下方案：一种简易型旋转脱机抽芯机构，包括弯管型芯、弯管滑块体、弯管滑块压板、弯管滑块动力板、滑块槽板、弯管滑块动力销。

   作为优选，所述滑块槽板安装于动模板上，滑块槽板安装于动模板上，弯管滑块动力板安装于动模垫板上，弯管滑块体安装于滑块槽板上，弯管滑块体上装配有弯管滑块动力销，弯管滑块压板安装于定模板上；弯管滑块动力板开设有动力导槽，弯管滑块动力板通过动力导槽拉动弯管滑块动力销运动，从而带动弯管滑块体在滑块槽板沿滑块运动槽运动，弯管滑块体带动弯管型芯从产品中脱模。

有益效果：本发明采用上述技术方案提供的一种简易型旋转脱机抽芯机构，在产品上包含有弯管状结构时，通过特殊的弯管部位抽芯机构，实现了产品的自动化注塑生产，模具结构设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利。

附图说明

图1 为本发明一种简易型旋转脱机抽芯机构所应用对象产品示意图；

图2 为本发明一种简易型旋转脱机抽芯机构结构组成示意图；

图3 为本发明一种简易型旋转脱机抽芯机构在模具上安装示意图；

图4 为本发明一种简易型旋转脱机抽芯机构工作原理运动示意图。

具体实施方式

    图1-4所示为本发明相关说明图； 一种简易型旋转脱机抽芯机构，包括弯管型芯1、弯管滑块体2、弯管滑块压板3、弯管滑块动力板4、滑块槽板5、弯管滑块动力销6，如图2所示。

   所述滑块槽板5安装于动模板上，滑块槽板5安装于动模板上，弯管滑块动力板4安装于动模垫板上，弯管滑块体2安装于滑块槽板5上，弯管滑块体2上装配有弯管滑块动力销6，弯管滑块压板3安装于定模板上；弯管滑块动力板4开设有动力导槽，弯管滑块动力板4通过动力导槽拉动弯管滑块动力销6运动，从而带动弯管滑块体2在滑块槽板5沿滑块运动槽运动，弯管滑块体2带动弯管型芯1从产品中脱模。

  进一步，作为必要说明补充，本机构所依附的模具结构零件包括定模板7、脱料板8、动模板9、动模垫板10；所述滑块槽板5安装于动模板9上，弯管滑块动力板4安装于动模垫板10上，弯管滑块压板3安装于定模板7上，如图3所示；本机构所依附之模具为三次分型开模模具，PL1为第一次开模分型面，PL2为第二次开模分型面，PL3为第三次开模分型面，如图3所示。

实际工作时，如图4所示，本机构的抽芯运动工作原理如下：

   模腔注塑完毕冷却后，如图4（a）所示，模具在注塑机动模板的拉动下，先在PL1处开模，弯管滑块压板3将失去对弯管滑块体2的压紧，而后模具在PL2处分型面打开，如图4（b）所示；动模垫板10将拉动弯管滑块动力板4，从而，弯管滑块动力板4通过动力导槽拉动弯管滑块动力销6运动，从而带动弯管滑块体24在滑块槽板5上沿滑块运动槽运动，弯管滑块体2带动弯管型芯1从产品中脱模，如图4（c）所示；

  复位时，PL3闭合过程中，动模垫板10推动弯管滑块动力板4及弯管滑块动力销6，从而推动弯管滑块体2完全复位，模具完全闭合，等待下一个注塑循环开始。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。