[发明专利]一种改性火山岩除尘吸附剂在审
申请号: | 201510259195.6 | 申请日: | 2015-05-21 |
公开(公告)号: | CN104888699A | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 陈登宇 | 申请(专利权)人: | 安徽凤凰滤清器股份有限公司 |
主分类号: | B01J20/20 | 分类号: | B01J20/20;B01J20/30;B01J20/28;B01D53/02 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方峥 |
地址: | 233010 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改性 火山岩 除尘 吸附剂 | ||
技术领域
本发明涉及一种吸附剂领域,具体涉及一种改性火山岩除尘吸附剂及其制备方法。
背景技术
随着国民经济的发展,越来越多的工业崛起带动着经济的快速发展,随之而来的环境问题也日益严重。水泥、电炉等重工业在生产过程中经常有大量的粉尘排出,严重影响自然环境,并且危害工人及周围居民的身体健康。有些粉尘里面还夹杂大量的有毒蒸汽,对人们的身体健康和环境影响极为严重。一般的企业会使用袋式除尘器,但是带式除尘极易满载,不能及时有效的清洁吸附版,大大影响吸附效率,并且对有毒气体不能够吸附。
火山岩质地坚硬如天然石材,涂层表面蜂窝多孔,比表面积大,浸泡水中无异常变化,防水性极佳,防火,耐侯性好,可防止因紫外线而引发的劣化,具有无毒、无味、强度高、隔热、耐酸碱、耐沾污性、耐腐蚀、耐霉变,且无污染、无放射性等优点,作为吸附剂材料具有很好的应用前景。虽然目前吸附速度和吸附容量得到了改善,但是吸附后吸附剂和溶剂不易分离,本发明向吸附剂材料中添加磁性材料使吸附剂能够很好的分离,使吸附材料进行二次循环使用,且效果优良,并且对有毒气体、粉尘都具有良好的吸附作用,吸附效果好,极大程度上减少了粉尘和有毒气体对人们和环境的影响,值得推广。
发明内容
本发明的目的是提供一种改性火山岩除尘吸附剂及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种改性火山岩除尘吸附剂,由下列重量份的原料制成:碳酸钙纤维8-15、钛酸四丁酯20-40、硅溶胶3-5、铝酸钙6-8、火山岩60-80、PA6尼龙粉6-9、明胶3-4、碳酸氢铵1-3、酸性白土5-7、氧化铜3-4、去离子水适量;
本发明所述一种改性火山岩除尘吸附剂,由以下具体步骤制成:
(1)将钛酸四丁酯和3-4倍量的无水乙醇混合,磁力搅拌1h,将碳酸钙纤维短切后加到上述溶液中再继续磁力搅拌2h,缓慢滴加去离子水,待形成凝胶后继续搅拌0.5-1小时,再加到烘箱中于80°C下烘干研磨备用;
(2)将火山岩在浓硫酸中浸泡12h后用去离子水洗涤至中性烘干后研磨成细粉,然后和明胶、PA6尼龙粉混合均匀,在马弗炉中于240-255°C下煅烧0.5-1h,冷却后取出;
(3)将步骤(1)所得的产物和除铝酸钙以外其余剩余的物质混合搅拌均匀,采用压力为10t-20t的压球机将混合物压制成小球,筛分后选出粒径大小在5-15mm范围的小球作为球芯备用;
(4)将步骤(2)所得的产物和铝酸钙混合均匀,将步骤(3)所得的小球置于圆盘造球机中作为内核,加入上述的火山岩混合物,滚动造球,使火山岩覆盖在球芯上形成外壳,将所得的复合球体在550-600°C下煅烧2-4h成多孔复合微球即可。
本发明的优点是:本发明采用碳酸钙纤维与二氧化钛溶胶混合,增强了二氧化钛溶胶的强度、杀菌性、吸附量和耐热性等方面的性能,采用明胶和PA6加到火山岩中在煅烧时形成了骨架使火山岩之间附着力增强,制成吸附剂时不易散落掉粉,耐磨性增强,延长了使用寿命,并且本发明将吸附剂制成双层多孔道吸附微球,增强了吸附容量和吸附速度,对细小的夹杂物具有良好的吸附效果,扩大了吸附范围,添加的氧化铜和酸性白土增强了吸附剂的杀菌、脱色和吸附等性能,协同作用吸附效率高,速度快,容量大,对各种污染均具有较好的吸附能力,本发明制备的吸附剂制备工艺简单,吸附范围广,材料绿色环保,方法简单可行,便于推广。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种改性火山岩除尘吸附剂,由下列重量份(公斤)的原料制成:碳酸钙纤维12、钛酸四丁酯36、硅溶胶4、铝酸钙7、火山岩76、PA6尼龙粉8、明胶3、碳酸氢铵2、酸性白土6、氧化铜3、去离子水适量;
本发明所述一种改性火山岩除尘吸附剂,由以下具体步骤制成:
(1)将钛酸四丁酯和4倍量的无水乙醇混合,磁力搅拌1h,将碳酸钙纤维短切后加到上述溶液中再继续磁力搅拌2h,缓慢滴加去离子水,待形成凝胶后继续搅拌0.6小时,再加到烘箱中于80°C下烘干研磨备用;
(2)将火山岩在浓硫酸中浸泡12h后用去离子水洗涤至中性烘干后研磨成细粉,然后和明胶、PA6尼龙粉混合均匀,在马弗炉中于250°C下煅烧1h,冷却后取出;
(3)将步骤(1)所得的产物和除铝酸钙以外其余剩余的物质混合搅拌均匀,采用压力为20t的压球机将混合物压制成小球,筛分后选出粒径大小在5-15mm范围的小球作为球芯备用;
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