[发明专利]一种耐热导磁油漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种耐热导磁油漆及其制备方法。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。现实生活中，很多物品的表面需要用油漆来处理，不仅提高了物品的美感，还有效地延长了物品的寿命。

随着科技的发展，尤其是电子产品的使用，人们对电子产品的涂层的导电导热导磁等性能都有很高的要求。为了能更好的生活工作，急需要研发一种耐热导磁的油漆，另外在制备方法上也需要有所改善，提高原料的利用率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明目的在于提供一种耐热导磁油漆及其制备方法，该油漆成本低廉，耐热效果好，导磁效果良，并且制备过程简单，易于产业化。

为解决现有问题，本发明采取的技术方案为：

一种耐热导磁油漆，包括以下按重量份数计的原料：环氧树脂10-20份，硅酸盐10-15份，丙烯腈20-30份，丙酸乙酯35-42份，乙醇8-12份，苯乙酸30-40份，双乙酰苯胺25-35份，汽油15-25份，聚磷酸铵0.1-0.5份，紫外线吸收剂UV-531 0.1-0.5份，铜粉2-8份，铁粉4-8份。

作为优选的是，包括以下按重量份数计的原料：环氧树脂20份，硅酸盐15份，丙烯腈30份，丙酸乙酯42份，乙醇12份，苯乙酸40份，双乙酰苯胺35份，汽油25份，聚磷酸铵0.5份，紫外线吸收剂UV-531 0.5份，铜粉8份，铁粉8份。

作为优选的是，所述铜粉和铁粉的目数均为80-120目。

上述耐热导磁油漆的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，称取原料，将环氧树脂，硅酸盐，铜粉，铁粉投入反应釜中，搅拌后加入丙烯腈、丙酸乙酯、乙醇、苯乙酸、双乙酰苯胺和聚磷酸铵，惰性气体下加热至200-300℃，搅拌3-5min，再以30-50℃/min变速升温至350-400℃自然冷却得第一混合液；

步骤2，向第一混合液中加入紫外线吸收剂UV-531，搅拌5-8min，再加入汽油，在30-40℃下以3000-5000rpm的转速搅拌10-15min，待自然冷却后得耐热导磁油漆。

作为上述制备方法优选的是，步骤1，变速升温的速率为30℃/min。

作为上述制备方法优选的是，步骤2，向第一混合液中加入紫外线吸收剂UV-531后搅拌速度为150-250rpm。

有益效果

本发明耐热导磁油漆表干时间短，耐高温，导磁效果好，并且制备方法简单易行，适合产业化。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述。以下实施例只是用于更加清楚地说明本发明的性能，而不能仅局限于下面的实施例。

实施例1

一种耐热导磁油漆，包括以下按重量份数计的原料：环氧树脂10-20份，硅酸盐10-15份，丙烯腈20-30份，丙酸乙酯35-42份，乙醇8-12份，苯乙酸30-40份，双乙酰苯胺25-35份，汽油15-25份，聚磷酸铵0.1-0.5份，紫外线吸收剂UV-531 0.1-0.5份，80目铜粉2-8份，80目铁粉4-8份。

上述耐热导磁油漆的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，称取原料，将环氧树脂，硅酸盐，铜粉，铁粉投入反应釜中，搅拌后加入丙烯腈、丙酸乙酯、乙醇、苯乙酸、双乙酰苯胺和聚磷酸铵，惰性气体下加热至200℃，搅拌3min，再以30℃/min变速升温至350℃自然冷却得第一混合液；

步骤2，向第一混合液中加入紫外线吸收剂UV-531，以150rpm搅拌5min，再加入汽油，在30℃下以3000rpm的转速搅拌10min，待自然冷却后得耐热导磁油漆。

实施例2

一种耐热导磁油漆，包括以下按重量份数计的原料：环氧树脂20份，硅酸盐15份，丙烯腈30份，丙酸乙酯42份，乙醇12份，苯乙酸40份，双乙酰苯胺35份，汽油25份，聚磷酸铵0.5份，紫外线吸收剂UV-531 0.5份，120目铜粉8份，120目铁粉8份。

上述耐热导磁油漆的制备方法，包括以下步骤：