[发明专利]一种预分散母胶粒载体和使用于其的预分散母胶粒及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶助剂，具体涉及一种预分散母胶粒载体，使用该载体制备的预分散母胶粒及该载体和母胶粒的应用。

背景技术

橡胶制品生产过程中需要用到各种助剂，例如橡胶硫化剂、橡胶过氧化物交联剂、橡胶过氧化物交联助剂、橡胶促进剂、橡胶防老剂、橡胶填料与补强剂、橡胶增塑剂或软化剂、酚醛树脂、碳氢树脂、橡胶粘合促进剂、橡胶发泡剂、橡胶颜料、橡胶着色剂等。传统工业中上述各种助剂一般为粉体或液体形式，在将粉体加入炼胶体系的过程中，容易使助剂粉末飞扬，对环境产生粉尘污染，并且其混入体系中也不易均匀分散；同理，对于液体形式存在的助剂，在将其加入炼胶体系的过程中则存在液体粘附设备，容易造成打滑，而且其混入体系中也不易均匀分散和分配，加之助剂与橡胶体系相溶性等的差异，也容易使其以大小不同的团聚体存在于橡胶体系中时，造成后续橡胶制品性能不稳定均一。

近来，橡胶工业应用中优选对各种粉体和/或液体助剂进行一个预处理，制备形成以颗粒、粉体和/或液体助剂为有效成分的母胶粒，以添加到炼胶体系中，从而克服粉末飞扬、液体粘附及分散不均匀的问题。预分散母胶粒中常使用的载体为二元和/或三元乙丙橡胶，上述载体制备形成的母胶粒在不同橡胶种取得了诸多成功应用，特别是应用于乙丙橡胶制品，如密封条、胶管、胶带、减震制品、模压密封垫片等。但是随着橡胶工业的发展，其橡胶种类越来越多，各种不同场合对不同橡胶也存在特定的选择性，例如目前普遍使用的丁腈橡胶是一种极性橡胶，而传统的二元和/或三元乙丙橡胶作为主要的载体原材料所制造的母胶粒是一种非极性载体的母胶粒，由于极性差异，其一方面不容易溶解在极性的炼胶体系中，另一方面即使其加入炼胶体系中，该母胶粒也不易与应用的极性橡胶体系共硫化，从而影响极性橡胶制品如耐油胶管、耐油密封件、纺织橡胶配件、造纸胶辊、印刷橡胶配件等的耐非极性油、抗静电性、耐印刷油墨等性能。

另外，单纯以橡胶作为主要载体的母胶粒在混炼过程中，其混炼温度较高，从而在制备母胶粒的混炼过程中容易破坏粉体助剂的性能，例如发泡剂是一种在一定温度下发泡的产品，如混炼温度高于发泡温度，发泡剂提前发泡，则在后续发泡母胶粒加入终炼胶的过程中，使发泡剂的加入量不可控，影响后续发泡效果。

发明内容

为解决现有技术中母胶粒载体不适用于极性橡胶体系及混炼温度较高容易对粉体或液体助剂性能产生负面影响的问题，进而提供一种预分散母胶粒载体，及使用载体的预分散母胶粒，以及上述载体和母胶粒的应用。

为此，本申请采取的技术方案为，

一种预分散母胶粒载体，包括如下质量份的原料，橡胶5～90质量份，

硬脂酸1～10质量份，季戊四醇脂肪酸酯1～10质量份，乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA和/或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVM 2-10份，极性增塑剂0.1～10质量份。

上述预分散母胶粒载体中，所述橡胶为聚丙烯酸酯橡胶ACM、乙烯-丙烯酸酯共聚橡胶AEM、聚氨酯橡胶PUR、氯化丁基橡胶CIIR、溴化丁基橡胶、BIIR、均聚氯醇橡胶CO、共聚氯醇橡胶ECO、氯丁橡胶CR、氯化聚乙烯橡胶CPE、氯磺化聚乙烯橡胶CSM、氟橡胶FPM、氟硅橡胶FVMQ、丁腈橡胶NBR、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVM和乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA中的一种或几种。

上述预分散母胶粒载体中，所述橡胶为丁腈橡胶，所述丁腈橡胶中丙烯腈的质量占所述丁腈橡胶质量的10-60wt％，所述丁腈橡胶的门尼粘度ML100℃(1+4)为15～85。

上述预分散母胶粒载体中，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的质量为所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的31.5-46.5wt％；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的质量为所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的31.5-46.5wt％。

上述预分散母胶粒载体中，所述季戊四醇脂肪酸酯的酸值≤5mgKOH/g，羟基值55-65mgKOH/g。

上述预分散母胶粒载体中，所述极性增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯DBP、邻苯二甲酸二辛酯DOP、邻苯二甲酸二异壬酯DINP、己二酸二辛酯DOA、壬二酸二辛酯DOZ、癸二酸二辛酯DOS、磷酸三甲苯酯TCP、偏苯三酸三异辛酯TOTM、液体氯化石蜡和环氧化脂肪酸中的一种或几种。

本申请还提供了一种预分散母胶粒，包括活性成分，还包括上述任一分散母胶粒载体，所述预分散母胶粒载体的质量为所述预分散母胶粒总质量的10-90％。