[发明专利]电机绕组绕线模

说明书

技术领域

本发明涉及电机线圈生产技术领域，特别涉及一种电机绕组绕线模。

背景技术

线圈是电机的核心部件，线圈的生产制造时电机行业的重要工作，随着工业自动化的普及，越来越多的厂家采用自动绕线设备。比如杭州江潮电机有限公司于2013年07月08日申请的实用新型专利《电机绕线模》中公开了一种电机绕线模，绕线模由多块线模芯板依次叠加构成，所述线模芯板为双层叠板且双层叠板的四个端头均为圆弧形端头，线模芯板侧边为过线槽且过线槽中线与绕线模横向中线间距135mm。这种结构存在诸多不足：其一是，过线槽尺寸较小，不方便自动绕线设备可靠的过线；其二，对于某些电机来说，其绕组间的过桥线需要有一定的长度，使用该方案中的绕线模进行自动绕制时，不能预留出指定长度的过桥线。对于第二种情况，目前的解决办法就是采用手动绕制，绕制到过桥线位置时，暂停绕制，操作人员手动将过桥线在绕线模的钉子上绕几圈预留出指定长度的过桥线之后，再继续绕制，这样就导致绕线效率低下，且增加了人力成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电机绕组绕线模，能够保证绕线过程的连续性，方便各线槽间的过渡。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种电机绕组绕线模，包括用于容纳线圈的环形凹槽以及布置在环形凹槽两侧的槽板，所述的槽板包括供过桥线跨过的第一槽板，第一槽板边缘向外延伸设置有板体，板体所在的面与第一槽板所在的面平行，第一槽板其中一侧环形凹槽中的铜线从所述板体上跨过之后进入第一槽板另一侧的环形凹槽中进行绕制，铜线从板体上跨过的长度与过桥线的预留长度相吻合。

与现有技术相比，本发明存在以下技术效果：通过设置板体，保证自动绕线时，能够预留出足够长度的过桥线，这样，就能通过机器进行绕制，提高绕制效率和降低人力成本。

附图说明

图1是第一线模芯板的正视图；

图2是第一线模芯板的立体结构示意图；

图3是图2另一个角度的立体结构示意图；

图4是第二线模芯板的正视图；

图5是第二线模芯板的立体结构示意图；

图6是图5另一个角度的立体结构示意图；

图7是第三线模芯板的正视图；

图8是第三线模芯板的立体结构示意图；

图9是图8另一个角度的立体结构示意图；

图10是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图10，对本发明做进一步详细叙述。

参阅图1-3、图10，一种电机绕组绕线模，包括用于容纳线圈的环形凹槽以及布置在环形凹槽两侧的槽板，所述的槽板包括供过桥线跨过的第一槽板11，第一槽板11边缘向外延伸设置有板体111，板体111所在的面与第一槽板11所在的面平行，第一槽板11其中一侧环形凹槽中的铜线从所述板体111上跨过之后进入第一槽板11另一侧的环形凹槽中进行绕制，铜线从板体111上跨过的长度与过桥线的预留长度相吻合。这里的过桥线就是包裹有柔性套管的铜线，套管在绕制之前就由人手工套在铜线上。环形凹槽主要用于容纳绕制的线圈，槽板用于隔开相邻的环形凹槽，自动绕线机在绕线的时候，当其中一个环形凹槽绕制指定圈数的线圈之后，会自动平移到下一个环形凹槽中进行绕制。自动绕线机从一个环形凹槽中进入下一个环形凹槽中铜线的跨越长度是很短的，对于带有过桥线的电机绕组来说，过桥线必须预留一定的长度，这样就不能使用自动绕线机进行绕制，只能通过手工绕制。通过在第一槽板11上设置板体111，使得铜线的跨越长度增加，为过桥线预留出合适的长度，使得自动绕线机也能完成带有过桥线的线圈的自动绕制。

优选地，为了适应不同规格的电机，绕线模包括线模芯板，线模芯板由槽板以及槽板一侧板面上固定设置的凸台构成，绕线模由多个线模芯板和一个槽板板面依次叠合而成，依次叠加即：第一个线模芯板的凸台与第二个线模芯板的槽板相连，第二个线模芯板的凸台与第三个线模芯板的槽板相连，依次类推，直到最后一个线模芯板的凸台与一个槽板相连，就构成了绕线模。槽板、该槽板上固定的凸台以及下一个槽板围合构成所述的环形凹槽，以第一个环形凹槽来说就是第一个线模芯板的槽板、第一个线模芯板的凸台、第二个线模芯板的槽板三者围合而成。分体式的结构方便线圈的拆卸、零部件的维护和更换并提高线模芯板的适用性。