[发明专利]一种带有外部对中夹紧装置的管坯电火花定心机

说明书

技术领域：

本发明涉及钢管制造业机械技术领域，具体地讲是一种带有外部对中夹紧装置的管坯电火花定心机。

背景技术：

    现有管坯电火花定心机由给料装置、托辊装置、主机底座、主机升降机构、大行走机构、小行走机构、偏心转机构、电极装置、拖链、弧焊电源组成；给料装置将管坯移送到定心工位托辊装置上；电火花定心机主机安装于主机底座上；主机升降机构实现碳棒与管坯的对中；大行走机构带动碳棒快速到达加工位置，快速回退到初始位置，提高了设备的使用效率；小行走机构带动碳棒前进及后退，实现碳棒的引弧、进给加工以及检测碳棒是否损耗完全；电极装置夹持碳棒，将电源正极引入碳棒；弧焊电源供给定心设备相应的焊接电源实现引弧和管坯打孔；偏心转机构带动电极装置进行圆周运动，配合小行走机构带动碳棒进行螺旋进给运动，从而实现增大加工孔径的作用；拖链保护电缆及气动管路；现有技术存在的主要问题：

1、辅机部分没有液压浮动夹紧装置，托辊装置不能升降，主机安装有升降机构；根据定心不同规格的钢坯，通过主机升降机构调节定心机的碳棒中心在垂直方向上位置，从而使碳棒中心线与管坯中心线重合，实现对中目的；

2、由于主机高度调整依靠升降机构两侧导柱保持主机平衡，行走机构前进、后退动作会造成主机的稳定性稍差，导致碳棒与管坯的对中效果不够理想，管坯端面定心孔的同轴度存在误差；

3、由于缺少液压浮动夹紧装置，管坯轴向弯曲度较大或是端面椭圆度较大时，会严重影响到碳棒与管坯的对中效果，造成管坯端面定心孔的同轴度误差较大，穿孔毛管管端偏壁，影响到产品成材率。

发明内容：

本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种带有外部对中夹紧装置的管坯电火花定心机，主要解决管坯电火花定心机碳棒中心线与管坯中心线的对中问题。

本发明的技术方案是：一种带有外部对中夹紧装置的管坯电火花定心机，由主机和辅机两部分组成，其特殊之处在于，所述主机由主机底座、大行走机构、小行走机构、偏心转机构、电极装置、弧焊电源组成，主机底座上设大行走机构，大行走机构上设小行走机构，小行走机构与主机底座之间设有拖链，在小行走机构前端设偏心转机构，偏心转机构上设电极装置，电极装置上安装碳棒，弧焊电源电缆通过拖链与电极装置连接；所述的辅机由给料装置、升降托辊装置、液压浮动夹紧装置组成，给料装置和液压浮动夹紧装置之间设升降托辊装置，液压浮动夹紧装置与主机的电极装置对应。

本发明所述的一种带有外部对中夹紧装置的管坯电火花定心机与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步，1、主机部分取消了主机升降机构，辅机托辊装置采用升降托辊装置，碳棒中心线位置不变，通过调整托辊装置高度使管坯中心线与碳棒中心线重合，既提高了主机的稳定性，又保证了碳棒与管坯的对中效果；2、辅机部分增加了液压浮动夹紧装置，管坯轴向弯曲度较大或是端面椭圆度较大时，通过液压浮动夹紧装置夹紧管坯端部可以有效地保证管坯与碳棒的对中效果，确保管坯端面定心孔的同轴度在误差允许范围内；3、改善了穿孔毛管管端质量，提高了产品成材率。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

其中，1、待定心管坯  2、给料装置  3、升降托辊装置  4、液压浮动夹紧装置  5、碳棒  6、电极装置  7、偏心转机构  8、小行走机构  9、大行走机构  10、主机底座  11、拖链  12、弧焊电源。

具体实施方式：

　　为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本发明；所举实施例仅用于解释本发明，并非用于限制本发明的范围。

实施例1，参见图1，根据设计需要加工制成主机底座10，在主机底座10上安装大行走机构9，在大行走机构9上安装小行走机构8，小行走机构8与主机底座10之间安装有拖链11，在小行走机构8前端安装偏心转机构7，偏心转机构7上安装电极装置6，电极装置6上安装碳棒5，弧焊电源12电缆通过拖链11与电极装置6连接，形成本发明的主机部分；辅机部分，在给料装置2后面安装有升降托辊装置3、液压浮动夹紧装置4，液压浮动夹紧装置4与主机的电极装置6对应，待定心管坯1通过升降托辊装置3、液压浮动夹紧装置4实现与碳棒5对中。

本发明所述的一种带有外部对中夹紧装置的管坯电火花定心机，工作时，给料装置将待定心管坯移送到定心工位升降托辊装置，通过调整升降托辊装置高度使管坯中心线与碳棒中心线重合，液压浮动夹紧装置夹紧确保管坯端部与碳棒的对中效果。钢坯对中后，大行走机构带动碳棒快进到钢坯端面以提高工作效率，小行走机构带动碳棒前进轻碰钢坯进行引弧；电极装置夹持碳棒，将电源正极引入碳棒；弧焊电源供给定心设备相应的焊接电源实现引弧和管坯打孔；偏心转机构带动电极装置进行圆周运动，配合小行走机构带动碳棒进行螺旋进给运动，从而实现增大加工孔径的作用；当达到加工深度后，大行走机构及小行走机构快退，加工完成。通过升降托辊装置及液压浮动夹紧装置有效地保证了管坯与碳棒的对中效果，确保了管坯端面定心孔的同轴度，改善了穿孔毛管管端质量，提高了产品成材率。