[发明专利]一种穿孔毛管自动撒石墨装置无效
申请号: | 201510260308.4 | 申请日: | 2015-05-21 |
公开(公告)号: | CN104826880A | 公开(公告)日: | 2015-08-12 |
发明(设计)人: | 孙吉成;顾建东;王孚启;周长辉 | 申请(专利权)人: | 烟台鲁宝钢管有限责任公司 |
主分类号: | B21B45/02 | 分类号: | B21B45/02;B21B19/08;B65G65/46 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 矫智兰 |
地址: | 264013 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 穿孔 自动 石墨 装置 | ||
技术领域:
本发明涉及轧管技术领域,具体地讲是一种穿孔毛管自动撒石墨装置,用于穿孔后毛管内腔撒石墨。
背景技术:
ARE轧管机组是对AR轧管机的改进型机组,ARE轧管机组附加了扩管功能,使AR轧管机变成即可以轧管又可以扩管的轧扩管机,从而可以使用相同的穿孔毛管得到不同的荒管;当扩管时,实际生产需要将石墨撒入毛管内腔,以便对扩管顶头进行润滑,从而减少钢管内表面轧疤;目前一般采用人工撒石墨,劳动环境恶劣,劳动简单重复、强度大。
发明内容:
本发明的目的是克服上述已有技术的不足,而提供一种穿孔毛管自动撒石墨装置;主要解决现有人工撒石墨劳动简单重复和劳动强度大的问题。
本发明的技术方案是:一种穿孔毛管自动撒石墨装置,包括安装底座,其特殊之处在于,在安装底座上设送料机构,送料机构上设给料机构;所述的给料机构包括石墨罐、螺旋蛟龙给料器、驱动电机以及安装在石墨罐上的振动器,石墨罐与螺旋蛟龙给料器相通连接,驱动电机安装在螺旋蛟龙给料器上,螺旋蛟龙给料器安装在送料机构的框架上;所述的送料结构包括送料斗、卸料板、送料杆、送料杆内的芯杆、滑座、支架、驱动气缸、导向杆和压缩弹簧;送料斗头部为圆锥形,下部有卸料口,卸料口两侧有滑槽,卸料板插在送料斗的滑槽内;送料杆前端连接送料斗,送料杆后部与滑座球面铰接,送料杆内为空腔,芯杆安装在空腔内,与送料杆一起移动;芯杆前端连接卸料板,芯杆尾部设挡销,挡销从送料杆上的开孔伸出来;送料杆外设两根平行的导向杆,导向杆安装在支架内,支架前端两侧设压缩弹簧,间接地压紧送料杆;驱动气缸与滑座连接。
本发明所述的一种穿孔毛管自动撒石墨装置与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步,1、通过送料杆、芯杆以及卸料板的结构,实现在气缸的驱动下的自动送料和卸料功能,并且因为送料斗前端的锥形、送料杆后端的球面铰接以及压缩弹簧,使送料斗能够适应毛管头部的偏斜,可以斜着插入毛管内腔,当退出毛管内腔时在弹簧力的作用下自动复位;2、自动运行无需人力,撒石墨的数量和节奏都能达到要求,改善了操作工的工作环境,降低劳动强度,提高生产效率。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的送料机构结构示意图;
图3是图2的俯视图;
图4是本发明的待料位置示意图;
图5是本发明的送料位置示意图。
具体实施方式:
为了更好地理解与实施,下面结合附图给出具体实施例详细说明本发明;所举实施例仅用于解释本发明,并非用于限制本发明的范围。
实施例1,参见图1、2、3,加工制成安装底座3,在安装底座3上安装送料机构2;送料结构2的送料斗4头部为圆锥形,下部有卸料口,卸料口两侧有滑槽,将卸料板8插在送料斗4的滑槽内;送料杆5前端连接送料斗4,送料杆5后部与滑座7球面铰接,送料杆5内为空腔,芯杆6安装在空腔内,与送料杆5一起移动;将芯杆6前端连接卸料板8,芯杆6尾部安装挡销9,挡销9从送料杆5上的开孔伸出来,通过开孔的长度和位置,限制芯杆随动的行程;在送料杆5外安装两根平行的导向杆11,导向杆11安装支架12内,支架12前端两侧安装压缩弹簧13,间接地压紧送料杆5;将驱动气缸10与滑座7连接,形成送料机构2;在送料机构2上安装给料机构1;给料机构1包括石墨罐、螺旋蛟龙给料器、驱动电机以及安装在石墨罐上的振动器,可以适应石墨吸潮和压实的状态,石墨罐与螺旋蛟龙给料器相通连接,驱动电机安装在螺旋蛟龙给料器上,螺旋蛟龙给料器安装在送料机构2的框架上。
本发明所述的一种穿孔毛管自动撒石墨装置,工作时,参见图4、5,给料机构由电机驱动螺旋蛟龙,从石墨罐定量给料至送料斗内;送料机构由气缸驱动给料斗向毛管内腔送料,给料斗送料后在气缸的作业下返回待料位置;气缸活塞前进,带动滑座、送料杆以及送料斗向前送料,此时送料斗进入毛管内腔,送料杆和送料斗向前到一定距离,送料杆内的芯杆在挡销的作用下,不再随送料杆和送料斗一起前进,从而使与芯杆连接在一起的卸料板不再前进,卸料口打开,石墨从送料斗落入毛管内腔;当气缸活塞返回,滑座、送料杆、送料斗以及芯杆同时返回,回到待料位置,卸料板重新插入到送料斗中,卸料口关闭待料。
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