[发明专利]一种热压有机粘土原位制备陶瓷/碳复合材料的方法有效
申请号: | 201510260804.X | 申请日: | 2015-05-20 |
公开(公告)号: | CN104891958B | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
发明(设计)人: | 吴雪平;张良;吴玉程;张先龙 | 申请(专利权)人: | 合肥工业大学 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司34101 | 代理人: | 何梅生 |
地址: | 230009 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热压 有机 粘土 原位 制备 陶瓷 复合材料 方法 | ||
1.一种热压有机粘土原位制备陶瓷/碳复合材料的方法,其特征在于按如下步骤进行:
a1、将凹凸棒石粘土粉碎并过200目筛,得到凹凸棒石粉料;
a2、配制质量分数为10wt.%-30wt.%的乙酰胺溶液,将凹凸棒石粉料以1:20的固液比浸渍于乙酰胺溶液中,常温电动搅拌混合80h,使分散均匀,待搅拌结束后离心、干燥,获得乙酰胺改性凹凸棒石粉末;
a3、将步骤a2中得到的乙酰胺改性凹凸棒石粉末研磨并过200目筛后置于石墨模具中,在1000℃下热压,热压结束脱模得到凹凸棒石基陶瓷/碳复合材料。
2.根据权利要求1所述的热压有机粘土原位制备陶瓷/碳复合材料的方法,其特征在于:所述热压的具体过程为:Ar气保护下,首先在无压下,将温度从室温经1h升温至300℃;然后在18MPa压力下,从300℃经1h升温至700℃,随后继续在18MPa压力下继续升温1h至1000℃后,保温30min,保温结束后,立即将压力卸载,并自然降温至室温。
3.一种热压有机粘土原位制备陶瓷/碳复合材料的方法,其特征在于按如下步骤进行:
b1、将蒙脱石粘土粉碎并过200目筛,得到蒙脱石粉料;
b2、将蒙脱石粉料以1:20的固液比浸渍于十八烷基三甲基氯化铵溶液中,80℃电动搅拌混合2h,使分散均匀,待搅拌结束后离心、干燥,获得烷基铵改性蒙脱石粉末;在十八烷基三甲基氯化铵溶液中十八烷基三甲基氯化铵的添加量为每240mL水中添加0.1g-0.5g;
b3、将步骤b2中得到的烷基铵改性蒙脱石粉末研磨并过200目筛后置于石墨模具中,在1000℃下热压,热压结束脱模得到蒙脱石基陶瓷/碳复合材料。
4.根据权利要求3所述的一种热压有机粘土原位制备陶瓷/碳复合材料的方法,其特征在于:所述热压的具体过程为:Ar气保护下,首先在无压下,将温度从室温经1h升温至300℃;然后在18MPa压力下,从300℃经1h升温至700℃,随后继续在18MPa压力下升温1h至1000℃后,保温30min,保温结束后,立即将压力卸载,并自然降温至室温。
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