[发明专利]一种阀体零件深孔底部密封面激光熔覆的制造方法

权利要求书

1.一种阀体零件深孔底部密封面激光熔覆的制造方法，其特征在于，在阀体上加工深孔，在所述深孔底部加工沉孔，在所述阀体底部所述沉孔位置预置合金粉末，并向所述阀体的所述深孔通入保护气体后开始激光熔覆，激光熔覆的激光束的扫描轨迹为螺旋形，激光熔覆的停止位置在非密封面，避免弧坑裂纹出现在密封面。

2.如权利要求1所述的一种阀体零件深孔底部密封面激光熔覆的制造方法，其特征在于，所述沉孔的孔径等于所述阀门堆焊合金密封面的设计尺寸。

3.如权利要求1所述的一种阀体零件深孔底部密封面激光熔覆的制造方法，其特征在于，在激光熔覆前，阀体需要在热处理炉内进行预热，阀体完成预热后，向阀体深孔通入保护气体开始激光熔覆，预热温度为300-500℃。

4.如权利要求1所述的一种阀体零件深孔底部密封面激光熔覆的制造方法，其特征在于，通入所述保护气体的时间为2-3分钟。

5.如权利要求1所述的一种阀体零件深孔底部密封面激光熔覆的制造方法，其特征在于，通入的保护气体为氩气。

6.如权利要求1所述的一种阀体零件深孔底部密封面激光熔覆的制造方法，其特征在于，所述激光束的水平移动速度为0.08mm/s-0.15mm/s。

7.如权利要求1所述的一种阀体零件深孔底部密封面激光熔覆的制造方法，其特征在于，所述阀体固定在转胎夹具的三爪卡盘上，激光熔覆过程中，所述转胎带动所述阀体旋转。

8.如权利要求7所述的一种阀体零件深孔底部密封面激光熔覆的制造方法，其特征在于，所述转胎的转速为3r/min-10r/min。

9.如权利要求1所述的一种阀体零件深孔底部密封面激光熔覆的制造方法，其特征在于，当需要多层激光熔覆时，前一层与后一层的激光扫描轨迹起点不重叠，需相差45～90°，堆焊层数增加时以此类推。