[发明专利]采用分体式直驱电机的搅拌机

说明书

技术领域

本发明涉及一种搅拌机，具体而言，涉及一种采用分体式直驱电机的搅拌机。

背景技术

对于目前常用的家用或者商用的搅拌机而言，通过机械结构直接将电机的输出轴与搅拌刀具联接起来。为了实现搅拌机能够充分快速地搅拌食品，驱动电机的转速必须非常高。依靠机械结构的连接器必定会带来很大的噪声和震动。另外常用的驱动电机都是串激电机，这种电机结构简单，成本低，转速高，但是由于采用的是碳刷换向，电机的寿命比较短、噪声比较大。

进一步，这些常用的搅拌机基本上是通过电机和相应的传动机构，例如齿轮传动或皮带传动，带动搅拌刀回转轴转动，实现搅拌功能。此外，常规的设计是搅拌刀的刀轴穿过料筒，并且分为在料筒内安装搅拌刀的部分和在料筒外部传动的部分，刀轴在料筒上的安装部位一般会采取密封措施，但其设计原理决定了搅拌刀与部分驱动结构甚至是包含电机在内的全部驱动系统是一个整体部件，结构繁杂、密封要求高、可靠性较低。

作为改进方案，申请人开发了一种用于小型搅拌机的永磁联轴器以及采用该联轴器的搅拌机，具体方案可见中国发明专利申请201410253922.3“永磁联轴器、应用其的小型搅拌机及其制造方法”以及中国实用新型专利201420305066.7“永磁联轴器及应用该永磁联轴器的小型搅拌机”。在采用永磁联轴器的小型搅拌机的方案中，通过不接触的永磁联轴传动方式，将搅拌刀及其刀轴与传动系统分开，搅拌刀轴可以与搅拌桶安装为一体，搅拌桶底部安装永磁联轴器的从动部分，电机和传动系统则在底座上安装为一体，驱动永磁联轴器的主动部分，通过永磁联轴器的非接触式传动来驱动永磁联轴器的从动部分，从而带动搅拌刀轴及搅拌刀旋转。这种方案中，动力部分和工作部件为分体式结构，采用不接触传动，可以避免传统搅拌机的弊端，但是由于电机和皮带传动机构的部件较多，将其与永磁联轴器的主动部分组装在一起后，体积较大，较重，使用不便；同时因部件较多，成本较高。

发明内容

为了解决上述技术问题之一，根据本发明的一方面，提供了一种采用分体式直驱电机的搅拌机，其包括：搅拌桶，该搅拌桶包括：转子组件，回转轴，刀具和桶体，以及底座，该底座包括：定子组件和座体，其中，转子组件通过回转轴安装于桶体的底部。

根据本发明实施例的搅拌机，可选地，搅拌桶能够与底座分离；并且，当搅拌桶置于底座的上部时，安装于座体的定子组件能够驱动安装于桶体的转子组件以回转轴为轴进行旋转，从而带动安装于回转轴的刀具以回转轴为轴在桶体内同步旋转。

根据本发明实施例的搅拌机，可选地，定子组件和转子组件空间上不交叉。

根据本发明实施例的搅拌机，可选地，搅拌桶能够在平行于回转轴的延伸方向上与底座直接分离或者搅拌桶能够在与回转轴的延伸方向垂直的平面与底座直接平移分离。

根据本发明实施例的搅拌机，可选地，搅拌桶能够在平行于回转轴的延伸方向上与底座直接分离，并且座体设置有桶体定位结构，用于限制桶体在与回转轴垂直的平面相对于座体平移。

根据本发明实施例的搅拌机，可选地，回转轴通过设置于桶体底部的轴承与桶体相连接并穿过桶体的底部。

根据本发明实施例的搅拌机，可选地，搅拌桶进一步包括转子防护件，该转子防护件安装于桶体的底部，用于将转子组件密闭于该转子防护件与桶体的底部所共同限定的空间内，和/或，底座进一步包括定子防护件，该定子防护件安装于座体的上部，用于将定子组件密闭于该定子防护件与座体的上部所共同限定的空间内。

根据本发明实施例的搅拌机，可选地，搅拌桶进一步包括转子防护件，该转子防护件安装于桶体的底部；底座进一步包括定子防护件，该定子防护件安装于座体的上部，其中，搅拌桶能够在转子防护件和定子防护件的接触面与底座直接平移分离。

根据本发明实施例的搅拌机，可选地，转子组件为平面磁钢转子，其磁钢为平面式，数片围成圆形，转子组件的励磁方向为该圆形的轴向，转子组件的NS极沿该轴向排布；定子组件为轴向励磁定子，其励磁方向与转子组件的励磁方向一致，且定子组件的NS极也沿该励磁方向排布，其中，转子组件的励磁方向与回转轴的延伸方向一致。

根据本发明实施例的搅拌机，可选地，转子组件包括：多个磁钢，背铁和固定盘，其中，多个磁钢由永磁体制成，粘贴固定于背铁；多个磁钢和背铁的组合结构粘贴固定于非导磁的固定盘，和/或通过螺钉固定于固定盘。

根据本发明实施例的搅拌机，可选地，多个磁钢，背铁和固定盘相对于回转轴具有轴对称结构。