[发明专利]在转化步骤上游集成选择性脱沥青步骤的重质烃进料转化方法

说明书

本发明涉及一种转化重质烃进料的方法，其包括下列步骤：a)至少一个通过液/液萃取将重质烃进料选择性脱沥青以分离至少一个沥青馏分、至少一个脱沥青油的步骤，b)在至少一个三相反应器中在氢气存在下在用于获得包含主要含有化合物H₂和H₂S的气体馏分和具有降低的康氏残炭、金属、硫和氮含量的液体馏分的流出物的条件下加氢转化所述脱沥青油馏分的步骤，c)分离获自步骤b)的流出物以获得主要含有化合物H₂和H₂S的气体馏分和具有降低的康氏残炭、金属、硫和氮含量的液体馏分的步骤。

发明领域

本发明涉及特别获自原油的常压蒸馏或减压蒸馏的重质烃进料的新型转化方法。

改质和转化工艺的性能众所周知遇到主要与被称作难处理(refractory)结构的分子结构的存在相关的限制。这样的分子结构（树脂和沥青质中存在的杂元素(hetero-elements)、多环芳烃分子和极性分子）实际上对造成重质进料加氢转化单元设备中的堵塞的沉积物形成负责并因此由于这一设备运行过程中的频繁中断而对整个工艺的可操作性具有有害影响。

此外，为了降低运行中断的频率，重质进料加氢转化单元通常在更温和的运行条件下运行，由此限制了转化水平并因此限制了它们的盈利能力。

为了摆脱这些限制，通常需要在加氢转化单元上游的预处理步骤，由此可用于除去不仅难处理、还基本是沉积物的前体的最难处理结构。技术人员熟悉的预处理步骤的非限制性实例是减粘裂化、临氢减粘裂化和焦化工艺，或脱沥青单元（下文称作传统或经典SDA）。

脱沥青的原理基于通过沉淀将渣油分离成两个相：被称作“脱沥青油”，也称作“油基质”或“油相”或DAO（脱沥青油）的相；和ii) 尤其含有难处理分子结构的被称作“沥青（asphalt）”或有时被称作“沥青（pitch）”的相。

申请人的专利FR 2 906 814描述了包括一连串的下列步骤的方法：产生脱沥青油的传统脱沥青步骤、在所述脱沥青油上进行以产生流出物的加氢转化步骤和所述流出物的蒸馏以产生随进料送回传统脱沥青步骤的残留物的步骤。

该专利描述了传统脱沥青，其原理受困于脱沥青油DAO的产率有限，该产率随溶剂（最多C6/C7溶剂）的分子量提高，然后趋平至对各进料和各溶剂特有的阈值。

此外，传统脱沥青受制于极低的选择性，以致萃取出“超标（over-quality）”脱沥青油。实际上，相当大比例的仍可改质的分子结构留在沥青馏分中。

本发明的目的之一是在沸腾床单元的可操作性的限制下，即对进入沸腾床单元的进料中存在的C7沥青质的量的规范限制下使送往沸腾床单元的脱沥青油的产率最大化。

本发明的目的是在将加氢转化单元中的沉积物形成减至最低的同时提高可改质进料的转化程度，以由此限制频繁中断，并因此提高可操作性。

申请人的研究已使得开发出通过集成至少一个用于分离至少一个沥青馏分和至少一个脱沥青油馏分的选择性脱沥青步骤而可用于克服上述缺点的重质烃进料的新型转化方法。已经表明，通过实施本发明的方法，可以改进本发明的进料转化布置的灵活性和可操作性。

发明目的

本发明涉及具有至少300℃的初沸点的重质烃进料的转化方法，其包括下列步骤：

a) 至少一个通过液/液萃取将重质烃进料选择性脱沥青以分离至少一个沥青馏分、至少一个脱沥青油馏分的步骤，至少一个所述脱沥青步骤使用至少一种极性溶剂和至少一种非极性溶剂的混合物进行，根据处理的进料的性质和所需沥青产率和/或所得脱沥青油的品质调节所述溶剂混合物中所述极性溶剂和所述非极性溶剂的比例，所述脱沥青步骤在所述溶剂混合物的亚临界条件下进行；