[发明专利]自动翻转烘烤炉

说明书

技术领域

本发明涉及食品烘烤设备技术领域，具体涉及一种用于火烧等饼类食品加工用的自动翻转烘烤炉。

背景技术

目前的烘烤设备分为两种，一种是商业传统烤炉，另一种工业批量自动化程度较高的烘烤机械。商业传统烤炉主要由炉体构成，原料的烘烤过程完全由人工操作，例如饼坯的放置、位置调整和取料等，不但费时费力，而且烘烤火候和烘烤温度都是由操作人员的经验来决定的，这就导致烘烤成品质量一致性较差，影响了烘烤成品的口味和外观；工业批量自动化烘烤机械通常含有加料装置、模具、传送链条，加料装置固定在加料的工位，模具固定在传送链条上，随着传送链条的运行进行流水作业。典型的工作过程是这样的：若干个模具被依次排列固定在链条上，链条带动模具以环形循环运行，经过加料工位时，模具内被注满原料，然后进行烘烤，由于有些食品需要双面烘烤，现有的加工机械没有翻转模具的机构，所以加热位置的部件必须设置上下两面的加热部，模具平行经过烘烤位置，上下两面被加热达到双面烘烤的目的。这种加工机械加热部分结构复杂、能耗高，整台设备体积较大，操作麻烦，烘烤效率低。

发明内容

本发明提供了一种自动翻转烘烤炉，以解决现有技术存在的结构复杂、操作麻烦和烘烤效率低的问题。

本发明主要由箱体、机架、操作台、控制柜、烘烤加热机构和传动机构组成，箱体固定在机架顶部，控制柜安装在机架上，机架上固定一个支架，操作台设置护板，解决其技术问题所采用的技术方案是传动机构包括行程开关、预热机构和翻转烘烤机构，预热机构包括固定在支架上的预热翻转电机和设置在箱体内部前端的翻转烙板，翻转烙板与翻转轴相连，翻转轴通过链条与预热翻转电机相连，翻转烘烤机构包括固定在支架上的烘烤翻转电机和设置在箱体内部的烘烤翻转网架，烘烤翻转网架一侧连接翻转轴，翻转轴通过链条与烘烤翻转电机相连；烘烤加热机构包括线性流量控制球阀、气体流量计、手动针阀、电磁阀和管式燃烧器，线性流量控制球阀通过气体流量计与两个并联的手动针阀相连，两个手动针阀分别连接一个电磁阀，两个电磁阀分别通过翻转烘烤机构进气管和预热机构进气管与设置在烘烤翻转网架底部和设置在翻转烙板底部的管式燃烧器相连。

上述预热机构的翻转烙板两侧的箱体上安装滑动轨道，一个玻璃保温罩通过牵引绳索的牵引作用在滑动轨道上移动，牵引绳索与设置在箱体底部的传动轴相连，传动轴与一个固定在支架上的电机相连。

上述与预热翻转电机相连的翻转轴一侧设置配重体，以使较重的翻转烙板顺利翻转。

上述操作台的一侧通过铰链与箱体连接，另一侧通过卡扣式开关与箱体连接，箱体与操作台的结合处设置密封垫片。

上述烘烤翻转网架所处的箱体上安装温度传感器。

上述翻转烘烤机构的最后一个烘烤翻转网架的箱体上设置一个滑板，以方便烘烤成品收集。

本发明装置的工作原理：首先通过烘烤机构提供持续稳定的箱内环境温度，满足烤制食物烘烤工艺所需。根据所要烘烤的产品，通过控制柜设定适宜的烘烤温度，然后连接外接气源到线性流量控制器，再经流量计进入电磁阀中，在控制柜的控制下，电磁阀控制可燃气体分别向预热机构和翻转烘烤机构底部的管式多孔燃烧器供气，同时由燃烧控制器自动点火燃烧，通过温控器控制火焰大小，实现恒温控制；传动机构是用来把被烤制食品按照程序设定的各传递时段从前向后传递，实现被烤制食物均匀受热，并自动输出。操作方式：在烤炉温度进入恒温状态后，将烘烤坯料放置于预热机构的翻转烙板上，启动启动开关，传动机构开始执行传递程序，食物先在第一翻转烙板停留一个延时时段后，保温罩推出（使第一翻转烙板及烤制物处于保温空间），然后，第一翻转烙板翻转将烤制物传递到第二翻转烙板，第一翻转烙板立即回位，此时，保温罩归位，烤制物在第二翻转烙板停留一个时段后，第二翻转烙板翻转，将烤制物传到烘烤翻转网架上。重复类似动作烤制物被由前向后逐级传递，直到烤制物从滑板输出烤炉。

本发明装置通过在链条传动结构带动预热机构中的翻转烙板和翻转烘烤机构中的烘烤翻转网架进行自动翻转，只利用一面的加热源就能对食品两面进行烘烤，用来加工需要双面烘烤的食品，具有自动化程度高、操作方便和结构简单成本低的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明装置的结构示意图；

图2是本发明装置的后视示意图；

图3是本发明装置操作台打开状态下的俯视结构示意图。