[发明专利]一种氯丙烯的精制工艺在审
申请号: | 201510261780.X | 申请日: | 2015-05-21 |
公开(公告)号: | CN104876793A | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 王吉峰;王永升;薄纯金;宋朋斌;李胜军 | 申请(专利权)人: | 山东海益化工科技有限公司 |
主分类号: | C07C21/067 | 分类号: | C07C21/067;C07C17/10;C07C17/383 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 徐槐 |
地址: | 256800 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丙烯 精制 工艺 | ||
1.一种氯丙烯的精制工艺,其特征在于,具体步骤如下:
(1)氯气罐的液氯经过氯气蒸发器气化后进入氯气缓冲罐,气化的氯气经过计量器B定量后进入氯化反应器的混合段;
(2)当原料丙烯含水量小于10ppm时,丙烯直接进入丙烯过冷器,当当原料丙烯含水量大于10ppm时,丙烯罐中的丙烯经脱水器脱水后进入干丙烯罐,然后送入丙烯过冷器,丙烯经过丙烯过冷器热量互换后,一路送去冷凝蒸出塔塔顶喷淋致冷,另一路经过氯化物冷却器对进入冷凝蒸出塔的冷却,丙烯自身气化后进入蒸汽器,在蒸汽器中完全气化后,经过计量器A定量后进入热交换器,在热交换器中预热至360-400℃后,送入氯化反应器的混合段,丙烯与氯气的摩尔比为4-6:1,丙烯与氯气混合后在氯化反应器完成氯化反应;
(3)氯化反应生成的氯化物送入脱重组份塔,从塔顶获得氯丙烯及低沸混合物,然后经冷凝器和全凝器冷凝,再送到脱轻组份塔(精馏塔),在塔顶部分离出低沸物;塔底得氯丙烯。
2.根据权利要求1所述的精制工艺,其特征在于,所述步骤(2)中丙烯与氯气的摩尔比为5:1。
3.用于如权利要求1所述精制工艺中的氯化反应的氯化装置,其特征在于,所述氯化装置中脱水器与干丙烯罐串联后与丙烯罐并联后组成原料丙烯装置,原料丙烯装置的出口与丙烯过冷器进口通过管道相连,丙烯过冷器的两个出口分别与冷凝蒸出塔的进口和氯化物冷却器的进口通过管道相连,氯化物冷却器的出口与冷凝蒸出塔的另一进口通过管道相连,冷凝蒸出塔的出口通过管道与蒸汽器的进口相连,蒸汽器的出口经过计量器A与热交换器的进口通过管道相连,热交换器的出口通过管道与氯化反应器的进口相连,氯化反应器的另一进口还与氯气缓冲罐的出口通过管道相连,氯化反应器和氯气缓冲罐之间设有计量器B氯气缓冲罐的进口与氯气蒸发器的出口通过管道相连,氯气蒸发器的进口与氯气罐通过管道相连。
4.根据权利要求3所述的氯化装置,其特征在于,所述蒸发器中加热温度为80℃。
5.根据权利要求3所述的氯化装置,其特征在于,所述氯气缓冲罐中的压力为0.4MPa。
6.根据权利要求3所述的氯化装置,其特征在于,所述氯化反应的温度为500℃。
7.根据权利要求3所述的氯化装置,其特征在于,所述冷凝蒸出塔塔顶控制温度为-44℃,塔顶压力小于或等于0.15MPa,塔釜温度为70℃,塔釜压力小于或等于0.15MPa。
8.根据权利要求1所述的精制工艺,其特征在于,所述步骤(3)中脱重组份塔为常压塔,回流比为R=8-8.5,塔顶温度为45℃,塔釜温度为110-120℃;精馏塔为加压塔,塔顶温度为50℃,塔顶压力为0.05MPa,塔釜温度为70℃,塔釜压力为0.12 MPa。
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