[发明专利]混凝土缓凝剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于精细化工领域，具体涉及一种混凝土缓凝剂及其制备方法

背景技术

缓凝剂，Set Retarder，是一种降低水泥或石膏水化速度和水化热、延长凝结时间的添加剂。在商品混凝土中掺入缓凝剂的目的是为了延长水泥的水化硬化时间，使新拌混凝土能在较长时间内保持塑性，从而调节新拌混凝土的凝结时间。常见的缓凝剂按照结构分类，主要有几下几类：

(1)糖类：糖钙、葡萄糖酸盐等

(2)柠檬酸、酒石酸及其盐

(3)锌盐、磷酸盐

(4)木质磺酸盐

然而，大部分缓凝剂的制备过程中会使用硝酸，由于硝酸的使用，会产生NO₂，对空气造成污染。

发明内容

发明目的：针对现有技术中的相应不足，本发明提供一种环保型的无污染的混凝土缓凝剂，及其制备方法。

技术方案：本发明提供了一种混凝土缓凝剂，以质量份数计，各组分为：200～250份白薯干粉、100～120份碳酸钙、90～100份硫酸、65～75份盐酸。

进一步的本发明以质量份数计，各组分为：228份白薯干粉、104份碳酸钙、96份硫酸、70份盐酸。

所述的硫酸质量浓度为98％；所述的盐酸质量浓度为32％。

本发明还提供了上述混凝土缓凝剂的制备方法：采用深层发酵法，将浓度为12％或16％的白薯干粉作为发酵培基，黑曲霉为菌种，发酵周期为100～120小时，在发酵期间不断通入无菌空气，同时不断搅拌；发酵完毕后过滤，出去菌丝体及固体残渣；绿叶用碳酸钙中和，得到柠檬酸钙沉淀，再以浓硫酸酸化，生成柠檬酸与硫酸钙，向柠檬酸中加入盐酸，再经离子交换、精制、浓缩、结晶，得到产品。

更具体的，该制备方法为：采用深层发酵法，将浓度为228份12％或16％的白薯干粉作为发酵培基，黑曲霉为菌种，发酵周期为100～120小时，在发酵期间不断通入无菌空气，同时不断搅拌；发酵完毕后过滤，出去菌丝体及固体残渣；绿叶用104份碳酸钙中和，得到柠檬酸钙沉淀，再以96份浓硫酸酸化，生成柠檬酸与硫酸钙，向柠檬酸中加入70份盐酸，再经离子交换、精制、浓缩、结晶，得到产品。

有益效果：本发明所提供的缓凝剂可延缓混凝土的凝结时间，推迟水泥水化放热过程，以利于在夏天进行混凝土大体积施工。

具体实施方式：

实施例1

采用深层发酵法，将浓度为228g浓度为12％的白薯干粉作为发酵培基，黑曲霉为菌种，发酵周期为120小时，在发酵期间不断通入无菌空气，同时不断搅拌；发酵完毕后过滤，出去菌丝体及固体残渣；绿叶用104g碳酸钙中和，得到柠檬酸钙沉淀，再以96g浓硫酸酸化，生成柠檬酸与硫酸钙，向柠檬酸中加入70g盐酸，再经离子交换、精制、浓缩、结晶，得到产品。

实施例2

采用深层发酵法，将浓度为228g浓度为16％的白薯干粉作为发酵培基，黑曲霉为菌种，发酵周期为100小时，在发酵期间不断通入无菌空气，同时不断搅拌；发酵完毕后过滤，出去菌丝体及固体残渣；绿叶用104g碳酸钙中和，得到柠檬酸钙沉淀，再以96g浓硫酸酸化，生成柠檬酸与硫酸钙，向柠檬酸中加入70g盐酸，再经离子交换、精制、浓缩、结晶，得到产品。

实施例3

采用深层发酵法，将浓度为200g浓度为16％的白薯干粉作为发酵培基，黑曲霉为菌种，发酵周期为100小时，在发酵期间不断通入无菌空气，同时不断搅拌；发酵完毕后过滤，出去菌丝体及固体残渣；绿叶用100g碳酸钙中和，得到柠檬酸钙沉淀，再以90g浓硫酸酸化，生成柠檬酸与硫酸钙，向柠檬酸中加入65g盐酸，再经离子交换、精制、浓缩、结晶，得到产品。

实施例4

采用深层发酵法，将浓度为250g浓度为18％的白薯干粉作为发酵培基，黑曲霉为菌种，发酵周期为100小时，在发酵期间不断通入无菌空气，同时不断搅拌；发酵完毕后过滤，出去菌丝体及固体残渣；绿叶用120g碳酸钙中和，得到柠檬酸钙沉淀，再以10g浓硫酸酸化，生成柠檬酸与硫酸钙，向柠檬酸中加入75g盐酸，再经离子交换、精制、浓缩、结晶，得到产品。

实施例5

采用深层发酵法，将浓度为200g浓度为16％的白薯干粉作为发酵培基，黑曲霉为菌种，发酵周期为120小时，在发酵期间不断通入无菌空气，同时不断搅拌；发酵完毕后过滤，出去菌丝体及固体残渣；绿叶用100g碳酸钙中和，得到柠檬酸钙沉淀，再以90g浓硫酸酸化，生成柠檬酸与硫酸钙，向柠檬酸中加入65g盐酸，再经离子交换、精制、浓缩、结晶，得到产品。