[发明专利]一种逆流串级浸出提取草木灰中钾盐的方法

权利要求书

1.一种逆流串级浸出提取草木灰中钾盐的方法，其特征在于，该工艺由至少2个浸出槽串联组成，固液两相在浸出槽间逆向转移，具体步骤如下：

（1）准备：粉碎至16目以下的原料草木灰，加热至60℃以上的生产工艺用水，可单独控制浸出时间、灰水质量比、搅拌转速、槽内温度的数个串级浸出槽，脱水设备；

（2）装料：向浸出槽内装入待提钾的草木灰原料和工艺用热水，灰水质量比1:1.5-1:10，并开动搅拌装置进行工艺启动；

（3）逆向串级提钾：浸出过程中满足浸出时间10-65min、搅拌转速40-400r/min、槽内温度65-99℃的要求；每个提钾工段结束后静置沉降2min以上，提钾后的草木灰自左端转移至下一个浸出槽；脱水草木灰与滤液在浸出槽间通过泵逆向输送，依次进行每个浸出提钾工段，液固两相经过在浸出槽内的逆向移动在生产线两端分别进行进料和出料，并可及时补充所缺物料；

（4）分离：经历过以上所有浸出槽的固相送入脱水设备操作0.5-15min；液相经过与最后一个浸出槽出液口连接的过滤装置滤去大部分固体，即得到钾肥半成品。

2.如权利要求1所述的一种逆流串级浸出提取草木灰中钾盐的方法，其特征在于，步骤1的原料草木灰粒径粉碎至30-150目，串级浸出槽为5-8个。

3.如权利要求1所述的一种逆流串级浸出提取草木灰中钾盐的方法，其特征在于，步骤2的草木灰和热水的灰水质量比为1:1.5-1:8。

4.如权利要求1所述的一种逆流串级浸出提取草木灰中钾盐的方法，其特征在于，步骤3的浸出时间为15-65min，搅拌转速为60-350r/min、槽内温度为65-95℃，静置沉降时间为2-10min。

5.如权利要求1所述的一种逆流串级浸出提取草木灰中钾盐的方法，其特征在于，步骤4中的脱水设备为脱水筛或脱水机。

6.如权利要求1所述的一种逆流串级浸出提取草木灰中钾盐的方法，其特征在于，分离工艺完成后得到的固相即草木灰残渣，可以用于生产农用种植基质、化肥、鸟粉石或其他化工产品。