[发明专利]一种炼油化工设备故障管控及检维修优化系统

权利要求书

1.一种炼油化工设备故障管控及检维修优化系统，包括企业实时数据库服务器、状态监测数据库服务器、故障及检维修数据库服务器、管理系统中心数据库服务器、Web服务器、区域网和客户端；其特征在于：企业实时数据库服务器、状态监测数据库服务器、故障及检维修数据库服务器分别通过数据线与管理系统中心数据库服务器相连接，管理系统中心数据库服务器通过数据线和Web服务器相连接，Web服务器通过数据线和区域网相连接，区域网通过数据线和客户端相连接。

2.如权利要求1所述的炼油化工设备故障管控及检维修优化系统，其特征在于：管理系统中心数据库服务器安装有技术管理软件。

3.如权利要求2所述的炼油化工设备故障管控及检维修优化系统，其特征在于：技术管理软件包括系统管理模块，设备故障及检维修数据记录模块，故障分析模块，可靠性评价模块，故障监测与管控模块，检维修优化管理模块，备件优化管理模块和备用设备优化管理模块。

4.如权利要求3所述的炼油化工设备故障管控及检维修优化系统，其特征在于：系统管理模块用于客户端权限设置和系统维护管理；设备故障及检维修数据记录模块用于炼油化工企业设备实时运行工艺参数、状态监控参数的采集及故障及检维修历史数据的人工上传录入和动态管理；故障分析模块用于应用根原因分析、故障模式与影响因素分析、故障数分析等技术，进行设备故障模式、故障原因及影响因素的分析；可靠性评价模块用于应用可靠性数学模型和可靠性分析等技术，并引进经济成本数据，进行设备可靠性、可利用性及可维护性的评价；故障监测与管控模块用于基于故障分析而制定最佳的设备故障监测和管控策略；检维修优化管理模块用于基于可靠性评价而优化设备检维修策略；备件优化管理模块用于基于可靠性评价而优化备品备件库存方案；备用设备优化管理模块用于基于可靠性评价而优化备用设备计划。

5.如权利要求1-4中任一项所述的炼油化工设备故障管控及检维修优化系统，其特征在于：专用数据线用于将企业实时数据、状态监测数据库中采集到的设备实时运行工艺参数和设备状态监测参数传入管理系统中心数据库，通过人工录入方式将故障及检维修数据存入管理系统中心数据库，利用技术管理软件对数据进行处理，再通过Web服务器和区域网，将成果发送到客户端，客户端用于向中心服务器发出请求，进行交互作用，实现人工上传设备维护管理信息，以及应用中心服务器的成果对设备进行技术管理。

6.如权利要求5所述的炼油化工设备故障管控及检维修优化系统，其特征在于：设备实时运行工艺参数包括温度参数、压力参数、流量参数和流速参数。

7.如权利要求5所述的炼油化工设备故障管控及检维修优化系统，其特征在于：设备状态监测参数包括振动参数、温度参数和泄漏参数。

8.如权利要求5所述的炼油化工设备故障管控及检维修优化系统，其特征在于：故障及检维修数据包括设备故障案例记录、设备日常检修维护记录和设备大检修记录。

9.如权利要求8所述的炼油化工设备故障管控及检维修优化系统，其特征在于：设备故障案例包括故障时间记录和故障现象记录。

10.如权利要求9所述的炼油化工设备故障管控及检维修优化系统，其特征在于：设备大检修记录包括停工时间及维修时间记录和更换部件记录。