[发明专利]一种灭菌极化器

说明书

技术领域

本发明涉及污泥处理领域，尤其涉及城市污泥的压滤前预处理的磁灭菌极化器。

背景技术

磁灭菌极化器是一种在流体流经的管道上设置磁源，让流体在一定强度的磁场中流过，流体流过磁区后，流体中的微生物被杀灭，流体中的水分子被极化，由大分子水变成小分子水，小分子水有较好的滤透性能，因此该技术在应用于压滤机过滤料浆的前置处理时，能大幅度提升压滤机的工作效率。在同一工况条件下，可以使过滤滤饼中的含水率下降15～20%，即便是极难过滤的城市污泥，该污泥浆通过磁极化灭菌器后，再进入压滤机，污泥滤饼的含水率也能下降8～12%，能从常规压滤的含水量72%下降至62%左右，效果十分明显。但这种磁灭菌极化器还存在着一次性过流杀菌和极化不充分的情况，如果要有好的杀菌效果，必须让流体在极化器中反复循环通过，经多次过流才能达到理想的效果，这样造成了灭菌装置的复杂、进而增加了成本、灭菌和对水分子极化效果不理想的现状。这种要求液体反复循环流经极化灭菌器，才能达到理想的灭菌效果，致使该产品的应用带来了不方便，配管复杂，运行效率低，尤其应用在城市污泥的脱水前置处理时，更为麻烦，需额外增加迀回管线、中转贮槽、压力输送泵等设备，增加成本。在已有技术中（如图1），磁灭菌器的磁源2在灭菌器的壳体1外侧，而壳体内的流体通道上的磁场强度并不均匀，靠磁源一侧的a区域磁场强度就强，离磁源距离远的b区域磁场强度就弱。以通径在150mm外置永磁体（钕铁錋）的磁灭菌为例，选用1600高斯的钕铁錋磁钢安装在灭菌器壳体外侧，在6mm厚度不锈钢壳体的内侧的磁通量就只有1100高斯左右，而在灭菌器中心点的磁通量就不到200高斯，从灭菌器的壳体内壁到中心，磁通量呈急速递减的状况，由1000高斯急速降至200高斯左右，由于磁灭菌器中心部位的磁通量低，没有足够的磁能量对过流体进行杀菌和对水分子的极化，因此原有技术就存在着极化灭菌器过流通道中心部位，因磁场强度不够造成过流流体杀菌不彻底、水分子极化不充分的后果。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种过流通道磁场强度均匀，过流流体杀菌和极化充分，一次流经杀菌效率高，对流体中的水分子极化效果好的磁极化灭菌器。

为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种灭菌极化器，包括壳体、设置于壳体外侧的外磁源、壳体内过流通道，其特征在于过流通道中心沿流道壁设置有将流体分流导向近外磁源侧的导流体。

作为优选，导流体上设置有内磁源或导流体为永磁体。

作为优选，导流体包括两端部以及沿流道壁延伸的中间段构成的密封主体，对应过流通道进口的端部设置为顺时针倾斜的两块对称的导流板。

作为优选，中间段在表面设置为能产生涡流的凹凸结构。

作为优选，外磁源为电磁磁源和/或永磁体。

作为优选，外磁源单组或多组串联复合设置。

本发明有益效果：在原有的磁灭菌极化器的过流通道上设置导流体，使流经的流体避开低磁场区域，进入高磁场区，流体流经极化灭菌器后，能全部在强磁区中流经，得到极为充分的磁化，达到有效磁杀灭细菌和极化水分子的作用。能使通过的流体避开低磁通量的区域，在高磁通量的区域通过，在强磁的区域得到充分的杀菌和极化。用于城市污泥脱水前置外理时，由于过流流体的杀菌和极化充分，能使污泥的脱水率从60%提升为56%左右，一般能提升脱水率5%左右。由于提高了灭菌极化器的灭菌和极化效果，为使用者节省后置处理的成本，有很好的社会经济效益。制作简单，经济成本不高，与改良产生的有益效果比，有极好的性价比，在不提高制作成本的同时，能大幅度提升磁灭菌极化器的作用效果。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为实施例1的结构示意图。

图3为图2的左视图。

图4为实施例2的结构示意图。

图5为实施例3的结构示意图。

图6为实施例4的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：选取通径在150mm，壁厚5mm的不锈钢管道，，在两端焊上不锈钢连接法兰1.1，就构成了灭菌极化器的壳体1，再在壳体1外侧设置外磁源2：电磁发生装置，再在灭菌极化器的过流通道中心沿流道壁设置导流体3，导流体3选用外径100mm不锈钢空管为基材，导流体3包括两端部（3.1、3.2）以及沿流道壁延伸的中间段3.3构成的密封主体，对应过流通道进口的端部3.1设置为顺时针倾斜的两块对称的导流板3.1.1，以减少流体的阻力，然后设置导流体3与壳体1内壁用支架4固定连接，并把支架4焊接在壳体1内壁上，加以固定。